[發(fā)明專利]一種阻燃型仿皮革復合面料的制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810122268.0 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108382044A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳剛 | 申請(專利權)人: | 海寧星皓進出口有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/02 | 分類號: | B32B37/02;B32B38/00 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314419 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制作工藝 皮坯 經線 復合面料 仿皮革 阻燃型 皮革 打磨裝置 生產效率 內層 上漿 緯線 打磨 涂料 面料技術領域 滌綸紗線 固定底座 輥涂裝置 外觀檢驗 阻燃涂料 固定環(huán) 棉紗線 涂料機 支撐架 底面 選料 定型 半成品 編織 復合 制作 | ||
1.一種阻燃型仿皮革復合面料的制作工藝,該制作工藝包括以下步驟:
a、選料:選取市場上出售的現有皮坯,對皮坯進行外觀檢驗;
b、打磨:通過一種皮革打磨裝置對皮坯表面和底面進行打磨,本皮革打磨裝置,包括固定底座、固定環(huán)和支撐架;
c、上漿:通過輥涂裝置對皮坯進行上漿,得到半成品皮革;
d、內層制作:選取棉紗線作為經線,選取滌綸紗線作為緯線,將經線與緯線經線編織成內層;
e、涂料:通過涂料機在內層上涂上阻燃涂料,涂料厚度在2-3mm;
f、復合:采用復合機將步驟e中的內層與步驟c中的半成品皮革復合成半成品仿皮革復合面料;
g、定型:采用定型機將步驟f中半成品仿皮革復合面料進行定型成型。
2.根據權利要求1所述的阻燃型仿皮革復合面料的制作工藝,其特征在于,所述固定底座的上端鑲嵌有固定板塊,且固定板塊的表面貫穿有透氣口,所述固定板塊的上側固定有打磨電動機,且打磨電動機的中端貫穿有打磨軸承,所述固定環(huán)設置于打磨電動機的外側左右兩端,且固定環(huán)的中端和打磨軸承相連接,所述固定環(huán)遠離打磨電動機豎向中軸線的一端安裝有打磨主體,且打磨主體的一端連接有銜接板塊,所述銜接板塊通過保護欄和打磨主體相連接,所述打磨電動機的外側上端設置有把手,且打磨電動機的外表面連接有捆綁帶,所述捆綁帶的底端固定有捆綁帶固定卡槽,且捆綁帶固定卡槽的一端和固定底座相連接,所述支撐架設置于固定底座的底部左右兩端,且支撐架的中端設置有折疊架,所述折疊架的表面固定有折疊固定螺絲,所述支撐架的底端緊貼有磨砂底板,且支撐架的內側貫穿有透風口,所述固定板塊的正表面中端設置有緊固螺絲,所述固定底座的內側上端鑲嵌有隔絕網層,且隔絕網層的下端安置有減震彈簧,所述固定板塊的中端固定有放置臺,且固定板塊通過梅花螺釘和固定底座相連接,所述放置臺的表面緊貼有防滑槽,所述固定板塊的反表面鑲嵌有支撐圓盤,且支撐圓盤的正面上端連接有支撐隔板。
3.根據權利要求2所述的阻燃型仿皮革復合面料的制作工藝,其特征在于,所述固定環(huán)呈圓柱結構緊貼于打磨電動機的左右兩端,且固定環(huán)和打磨主體兩者相互平行。
4.根據權利要求2所述的阻燃型仿皮革復合面料的制作工藝,其特征在于,所述折疊架通過折疊固定螺絲和支撐架構成可折疊結構,且支撐架和磨砂底板的連接方式為粘接。
5.根據權利要求2所述的阻燃型仿皮革復合面料的制作工藝,其特征在于,所述放置臺呈凹凸結構設置于固定板塊的中端,且放置臺和固定板塊的連接方式為焊接。
6.根據權利要求2所述的阻燃型仿皮革復合面料的制作工藝,其特征在于,所述防滑槽呈陣列式結構鑲嵌于放置臺的表面,且防滑槽的上下端呈半圓結構。
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