[發明專利]一種道路照明用LED燈罩復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810122144.2 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108178909A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 殷世堯 | 申請(專利權)人: | 合肥安力電力工程有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08L25/06;C08L23/12;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/42;C08K5/523;C08K5/3492;F21V3/06;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 道路照明 復合材料 制備 機械性能 聚苯乙烯 納米三氧化二鋁 十二烷基磺酸鈉 受阻胺光穩定劑 復合材料制備 納米二氧化硅 全光線透過率 照明技術領域 紫外線吸收劑 高分子材料 聚丙烯纖維 有機硅樹脂 改性聚酯 市場應用 超細粉 分散劑 抗氧劑 偶聯劑 重量份 阻燃劑 微粉 擠出 | ||
1.一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,包括以下按重量份計的原料:改性聚酯60-80份、聚苯乙烯超細粉15-25份、納米二氧化硅10-20份、納米三氧化二鋁5-15份、聚丙烯纖維6-10份、有機硅樹脂球形微粉2-4份、十二烷基磺酸鈉1-3份、受阻胺光穩定劑1-2份、偶聯劑1-3份、抗氧劑1-2份、分散劑1-2份、阻燃劑0.8-1.2份和紫外線吸收劑0.6-1份;
所述改性聚酯通過以下步驟制得:在500升反應釜中加入20kg的對苯二甲酸、20kg的丙烯酸、20kg的乙二醇、20kg的甲基纖維素和10kg的雙季戊四醇,聚合催化劑為醋酸銻,用量為200-400g;之后打漿,氮氣置換3-5次,在220-240℃進行酯化反應,直至達到酯化率為94-98%,得到酯化物料;然后,在溫度為240-260℃和抽真空情況下進行預縮聚反應2-3h得到預聚物,預縮反應期間反應壓力從大氣壓逐漸抽真空到600Pa,降壓速率為800pa/min;最后,在120-160Pa的反應壓力和240-260℃的反應溫度下聚合處理2-3h,水冷切片,得到改性聚酯。
2.根據權利要求1所述的一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,包括以下按重量份計的原料:改性聚酯70份、聚苯乙烯超細粉20份、納米二氧化硅15份、納米三氧化二鋁10份、聚丙烯纖維8份、有機硅樹脂球形微粉3份、十二烷基磺酸鈉2份、受阻胺光穩定劑1.5份、偶聯劑2份、抗氧劑1.5份、分散劑1.5份、阻燃劑1份和紫外線吸收劑0.8份。
3.根據權利要求1所述的一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,所述改性聚酯通過以下步驟制得:在500升反應釜中加入20kg的對苯二甲酸、20kg的丙烯酸、20kg的乙二醇、20kg的甲基纖維素和10kg的雙季戊四醇,聚合催化劑為醋酸銻,用量為300g;之后打漿,氮氣置換4次,在230℃進行酯化反應,直至達到酯化率為96%,得到酯化物料;然后,在溫度為250℃和抽真空情況下進行預縮聚反應2.5h得到預聚物,預縮反應期間反應壓力從大氣壓逐漸抽真空到600Pa,降壓速率為800pa/min;最后,在140Pa的反應壓力和250℃的反應溫度下聚合處理2.5h,水冷切片,得到改性聚酯。
4.根據權利要求1所述的一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,所述偶聯劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一種。
5.根據權利要求1所述的一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,所述分散劑為聚丙烯酰胺、古爾膠或聚乙氧基烷基酚中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,所述阻燃劑為叔丁基化芳基磷酸酯、二苯基磷酸酯或三聚氰胺中的中的一種。
8.根據權利要求1所述的一種道路照明用LED燈罩復合材料,其特征在于,所述紫外線吸收劑為2,4,6-三(2,4-二羥基苯基)-1,3,5-三嗪、2(2-二羥基苯-5-苯甲基)苯并三唑或2,4二羥基二苯甲酮中的一種。
9.一種根據權利要求1-8任意一項所述的道路照明用LED燈罩復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按所述重量份配比稱取原料;
(2)將原料輸送至高速混合機中攪拌混合,如下操作:
①將改性聚酯和聚苯乙烯超細粉輸送至高速混合機中攪拌混合1.5-2.5h,混合溫度為75-85℃;
②加入納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、聚丙烯纖維、有機硅樹脂球形微粉和十二烷基磺酸鈉至高速混合機中繼續攪拌混合2-3h,混合溫度為80-90℃;
③加入剩余原料至高速混合機中繼續攪拌混合2-3h,混合溫度為85-95℃,得物料;
(3)最后將所述物料輸送至雙螺桿擠出設備中擠出造粒即可;
所述雙螺桿擠出設備的工作參數如下:
擠出溫度:一區溫度為170~180℃,二區溫度為185~195℃,三區溫度為200~215℃,四區溫度為215~225℃,五區225~240℃,機頭220~230℃;
擠出時間:4-6min;
螺桿轉速:180~220r/min;
擠出壓力:12~16Mpa。
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