[發(fā)明專利]一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810121723.5 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108250527A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王月斌 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥達戶電線電纜科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/00 | 分類號: | C08L23/00;C08L83/08;C08L75/04;C08L23/08;C08L1/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/04;C08K7/06;C08K7/24;C08K7/14;C08 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 吳瓊 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防輻射 制備 阻燃電纜護套 添加物 防輻射性能 復合阻燃劑 耐高溫性能 稀土氧化物 碳酸鈣 二氧化鈦 混合纖維 加工助劑 熱膨脹型 熱穩(wěn)定劑 硬脂酸鋅 阻燃性能 石墨 抗氧化 耐腐蝕 偶聯(lián)劑 重量份 樹脂 復配 應用 | ||
1.一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:
復配樹脂60-70份、防輻射添加物7-11份、稀土氧化物4-6份、二氧化鈦1-3份、熱膨脹型石墨3-5份、復合阻燃劑7-9份、偶聯(lián)劑6-8份、混合纖維4-8份、加工助劑7-9份、熱穩(wěn)定劑2-4份、硬脂酸鋅1-3份、碳酸鈣2-4份、填料5-9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,所述防輻射耐候阻燃電纜護套材料包括以下重量份的原料:
復配樹脂65份、防輻射添加物9份、稀土氧化物5份、二氧化鈦2份、熱膨脹型石墨4份、復合阻燃劑8份、偶聯(lián)劑7份、混合纖維6份、加工助劑8份、熱穩(wěn)定劑3份、硬脂酸鋅2份、碳酸鈣3份、填料7份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,所述復配樹脂為氟硅樹脂、聚烯烴樹脂、熱塑性聚氨酯、乙烯-丙烯酸丁酯聚合物按照重量比4:7:3:4組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,所述防輻射添加物為二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、炭黑、短切鍍鎳不銹鋼纖維按照重量比1:3:2:1:3:6組成的混合物;
所述稀土氧化物選自氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠和氧化銣中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,所述熱膨脹型石墨為天然鱗狀石墨、熱分解石墨、片狀石墨中的一種或幾種;
所述混合纖維為玻璃纖維、氮化硅纖維、麻纖維按照重量比3:1:2組成的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,所述復合阻燃劑為氫氧化鎂、聚磷酸銨、硼酸鋅、氫氧化鋁按照重量比3:1:2:3組成的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑中的一種;
所述穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑、有機錫類穩(wěn)定劑中的一種;
所述加工助劑為增塑劑、抗氧劑、抗靜電劑按照重量比2:1:1組成的混合物,所述增塑劑為非鄰苯二甲酯類增塑劑,所述抗氧劑為抗氧劑1010,所述抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料,其特征在于,所述填料為高嶺土、凹凸棒土、電氣石粉、膨潤土按照重量比2:1:2:3組成的混合物。
9.一種制備如權(quán)利要求1或2所述的防輻射耐候阻燃電纜護套材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,按要求稱量各組份原料;
步驟二,將偶聯(lián)劑、防輻射添加物、復合阻燃劑、稀土氧化物加入高速攪拌機中,攪拌轉(zhuǎn)速250-350r/min,攪拌時間為35-45分鐘,在加入密煉機中在溫度為100-120℃下密煉20-30分鐘,得到混合物A;
步驟三,將復配樹脂、加工助劑、熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鋅、碳酸鈣攪拌均勻,然后放入反應釜內(nèi),控制溫度在110-120℃,攪拌反應30-40分鐘,攪拌轉(zhuǎn)速250-350r/min,得到混合物B;
步驟四,將步驟三制備的混合物B、步驟二制備的混合物A、二氧化鈦、熱膨脹型石墨、混合纖維加入高速混合機中,充分攪拌以使所有材料混合均勻,攪拌速度400-500r/min,攪拌時間30-40分鐘得到混合物C;
步驟五,將步驟四制得的混合物C加入雙螺桿擠出機中,控制各段擠出溫度為一區(qū)170-180℃ 、二區(qū)180-190℃、三區(qū)190-200℃,螺桿轉(zhuǎn)速為45-55r/min,擠出造粒即得防輻射耐候阻燃電纜護套材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防輻射耐候阻燃電纜護套材料的制備方法,其特征在于,所述步驟為:
步驟一,按要求稱量各組份原料;
步驟二,將偶聯(lián)劑、防輻射添加物、復合阻燃劑、稀土氧化物加入高速攪拌機中,攪拌轉(zhuǎn)速300r/min,攪拌時間為40分鐘,在加入密煉機中在溫度為110℃下密煉25分鐘,得到混合物A;
步驟三,將復配樹脂、加工助劑、熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鋅、碳酸鈣攪拌均勻,然后放入反應釜內(nèi),控制溫度在115℃,攪拌反應35分鐘,攪拌轉(zhuǎn)速300r/min,得到混合物B;
步驟四,將步驟三制備的混合物B、步驟二制備的混合物A、二氧化鈦、熱膨脹型石墨、混合纖維加入高速混合機中,充分攪拌以使所有材料混合均勻,攪拌速度450r/min,攪拌時間35分鐘得到混合物C;
步驟五,將步驟四制得的混合物C加入雙螺桿擠出機中,控制各段擠出溫度為一區(qū)175℃ 、二區(qū)185℃、三區(qū)195℃,螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min,擠出造粒即得防輻射耐候阻燃電纜護套材料。
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