[發明專利]一種提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法有效
| 申請號: | 201810121644.4 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108356417B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 彭云;曹洋;趙琳;田志凌;馬成勇;齊彥昌 | 申請(專利權)人: | 鋼鐵研究總院 |
| 主分類號: | B23K26/32 | 分類號: | B23K26/32;B23K26/60;B23K26/12;B23K26/70 |
| 代理公司: | 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 張小娟 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 高強 塑積中 錳鋼 激光 焊接 接頭 塑性 熱處理 方法 | ||
1.一種提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:
a.該高強塑積中錳鋼的化學成分按重量百分比為C:0.05~0.45wt.%、Mn:4.50~8.00wt.%、Si:0.01~2.50wt.%、Al:0~3.00wt.%、P:≤0.02wt.%、S:≤0.02wt.%、Nb:0~0.02wt.%、V:0~0.30wt.%、Ti:0~0.30wt.%,其余為Fe及不可避免的雜質元素;
該方法包括如下步驟:
b.將上述高強塑積中錳鋼對接后進行激光焊接;
步驟b中,高強塑積中錳鋼鋼板的厚度為≤3mm時,焊接使用的激光功率為1~2kW,焊接速度為1.2~3.6m/min;高強塑積中錳鋼鋼板的厚度為3~8mm時,焊接使用的激光功率為4~6kW,焊接速度為1.8~5.4m/min;
焊接過程中采用深熔焊,并控制離焦量為0mm,保護氣為氬氣,采用正反兩面進行保護,正面氣流量為15L/min,背面氣流量為10L/min;
c.焊接后對焊接接頭進行熱處理,是將熱處理爐加熱到650~750℃后將工件放入爐中,透保5±2min,保溫10min~3h;
d.達到保溫時間后將焊接接頭從爐中取出,空冷至室溫。
2.根據權利要求1所述的提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:步驟b中,
高強塑積中錳鋼鋼板的坡口加工選用I型坡口;
焊接前,對鋼板進行打磨、丙酮擦洗,去除油污等雜質,采用合適的夾具對工件進行固定,然后采用光纖激光器進行全熔透焊接。
3.根據權利要求1所述的提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:
在步驟c中使用真空熱處理爐。
4.根據權利要求1所述的提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:
在該熱處理過程中,焊縫的金相組織由以馬氏體為主轉變為片層狀奧氏體和鐵素體。
5.根據權利要求1所述的提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:
熱處理前對焊接試板表面進行噴涂防氧化處理。
6.根據權利要求1所述的提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:
在步驟c中,保溫時間為0.5~3h。
7.根據權利要求1所述的提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:
該高強塑積中錳鋼的化學成分按重量百分比為C:0.05~0.2wt.%、Mn:4.50~8.00wt.%、Si:0.01~1.25wt.%、Al:0.02~3.00wt.%、P:≤0.02wt.%、S:≤0.02wt.%、Nb:0~0.02wt.%、V:0~0.30wt.%、Ti:0~0.30wt.%,其余為Fe及不可避免的雜質元素。
8.根據權利要求1所述的提高高強塑積中錳鋼激光焊接接頭塑性的熱處理方法,其特征在于:
該鋼的激光焊接接頭經上述熱處理后,具有以下力學性能:抗拉強度729~1235MPa,屈服強度600~722MPa,延伸率27~49%。
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