[發(fā)明專利]一種變色透水磚的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810121425.6
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN108249951B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 羅繼昌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東英超陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;廖苑濱

1.一種變色透水磚的制備方法，它包括面層和底層，所述面層和底層緊密結(jié)合為一體；所述面層主要由以下質(zhì)量份配比的原料制成：陶瓷廢料25-30份、頁巖尾礦15-20份，煤矸石10-15份，變色玻璃顆粒6-8份、粘結(jié)劑2-5份、助熔劑1-2份、和水12-18份；所述底層主要由以下質(zhì)量份配比的原料制成：陶瓷廢料40-50份、頁巖尾礦15-25份，煤矸石3-5份，改性秸稈1-3份，粘結(jié)劑2-5份、助熔劑1-2份、和水15-20份；所述粘結(jié)劑由以下成分按重量比組成：硼泥20-30份、鋰長石10-15份、改性硅藻土8-15份；所述改性硅藻土的制備方法為：稱取硅藻土放入10-15倍重量份的水中，攪拌均勻得到漿料，向漿料中加入六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉，混合均勻得到反應料，其中，六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉的總質(zhì)量為硅藻土質(zhì)量的3%-5%，將反應料置于微波發(fā)生器內(nèi)，在微波輻射功率為650-680W的條件下，輻射加熱3-5分鐘，自然冷卻，粉碎至150-200 目。

2.如權(quán)利要求1所述變色透水磚的制備方法，其特征在于，所述面層的骨料的粒度為10-18目，所述底層的骨料的粒度為5-10目。

3.如權(quán)利要求1所述變色透水磚的制備方法，其特征在于，所述面層和底層的質(zhì)量比為1:7.5-8.5。

4.如權(quán)利要求1所述變色透水磚的制備方法，其特征在于，所述改性秸稈的制備方法為：

步驟一，將秸稈清洗干凈，在50℃烘干，粉碎成100-200目的秸稈粉末，然后用蒸餾水洗滌秸稈粉末，之后過濾，將濾物用質(zhì)量濃度為0.8-1.2%的乙二胺四乙酸溶液在室溫下攪拌浸泡8-10h，然后洗至中性，干燥，得到預處理后的秸稈；

步驟二，將預處理后的秸稈與質(zhì)量濃度為35-45%的硝酸銅溶液按質(zhì)量比1:8-10混合，于溫度為45-55℃的條件下攪拌浸泡2h，過濾，得改性秸稈。

5.如權(quán)利要求1所述變色透水磚的制備方法，其特征在于，所述制備方法為：

S1. 按照配方稱取面層所用的原料，將陶瓷廢料、頁巖尾礦、煤矸石、變色玻璃顆粒、粘結(jié)劑、助熔劑和水混合均勻得到面層拌合料后，將面層拌合料經(jīng)輸送機定量輸送至成型機面料布料箱料倉內(nèi)；

S2. 按照配方稱取底層所用的原料，將陶瓷廢料、頁巖尾礦、煤矸石、改性秸稈、粘結(jié)劑、助熔劑和水混合均勻得到底層拌合料后，將底層拌合料經(jīng)輸送機定量輸送至成型機底料布料箱料倉內(nèi)；

S3. 成型：采用二次布料成型，先將底料布料箱料倉內(nèi)的底層拌合料布滿在成型機的模具內(nèi)，再將面料布料箱料倉內(nèi)的面層拌合料布滿在底層拌合料之上，然后壓制成型為坯料；

S4.干燥：坯料在80-100℃的環(huán)境溫度下干燥24-48h；

S5.燒結(jié)：將干燥后的坯料在窯爐中進行燒結(jié)，其中在200-500℃溫度區(qū)間，升溫速度0.5℃-0.8℃/min；在500-800℃溫度區(qū)間，升溫速度0.5℃-1.5℃/min，在800℃-最高燒結(jié)溫度的溫度區(qū)間，升溫速度1℃-2℃/min，最高燒結(jié)溫度為900-950℃，在最高燒結(jié)溫度保溫1-2h，然后進行冷卻，冷卻降溫速度不大于5℃/min。