[發(fā)明專利]一種磁軸承組件制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810120936.6 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108343671B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江華;張寅 | 申請(專利權(quán))人: | 北京昆騰邁格技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F16C32/04 | 分類號: | F16C32/04 |
| 代理公司: | 北京華夏泰和知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11662 | 代理人: | 姚金金 |
| 地址: | 100095 北京市海淀區(qū)高里*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁軸 組件 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及磁懸浮技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁軸承組件制備工藝。磁軸承組件包括永磁偏置徑向磁軸承、傳感器支座以及傳感器探頭,永磁偏置徑向磁軸承包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體,第一導(dǎo)磁體內(nèi)部設(shè)有多個第一磁極,每個第一磁極均繞制有激磁線圈,相鄰兩層導(dǎo)磁體之間設(shè)有永磁體;傳感器支座包括環(huán)形的固定板,固定板的內(nèi)圈設(shè)置有多個安裝槽,用于安裝傳感器探頭;第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體分別設(shè)置在固定板的兩側(cè);制備工藝包括:S1,將傳感器探頭放置于安裝槽內(nèi);S2,將第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體分別固定在固定板的兩側(cè),并使永磁體連接第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體;S3,將S2組裝后的磁軸承組件采用灌膠塑封工藝進(jìn)行塑封。整體連接更加可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁懸浮技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁軸承組件制備工藝。
背景技術(shù)
磁懸浮軸承(Magnetic Bearing)是利用磁力作用將轉(zhuǎn)子懸浮于空中,使轉(zhuǎn)子與定子之間沒有機(jī)械接觸。其原理是通過定子線圈繞組通電后,在定轉(zhuǎn)子間形成閉合回路。磁力線通過定子磁極進(jìn)入轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子表面形成電磁力吸附轉(zhuǎn)子,利用各磁極在轉(zhuǎn)子圓周表面的吸附力的平衡作用,使轉(zhuǎn)子懸浮在定轉(zhuǎn)子氣隙中,實(shí)現(xiàn)定轉(zhuǎn)子間的無接觸,所以轉(zhuǎn)子的重量就固定在運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道上,利用幾乎是無負(fù)載的軸芯往反磁浮線方向頂撐,形成整個轉(zhuǎn)子懸空,在固定運(yùn)轉(zhuǎn)軌道上。與傳統(tǒng)的滾珠軸承、滑動軸承以及油膜軸承相比,磁軸承不存在機(jī)械接觸,轉(zhuǎn)子可以運(yùn)行到很高的轉(zhuǎn)速,具有機(jī)械磨損小、能耗低、噪聲小、壽命長、無需潤滑、無油污染等優(yōu)點(diǎn),特別適用于高速、真空、超凈等特殊環(huán)境中。
為了電機(jī)的小型化,磁懸浮軸承、起浮環(huán)以及傳感器通常通過一個支架實(shí)現(xiàn)集成為一體的磁軸承組件。各部件之間通常通過粘接或者磁力吸附的方式連接,組件裝配時連接不夠可靠,在高速旋轉(zhuǎn)的工作環(huán)境下可能會出現(xiàn)接觸面斷裂等問題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中磁軸承組件連接不可靠的問題。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種磁軸承組件制備工藝,所述磁軸承組件包括永磁偏置徑向磁軸承、傳感器支座以及傳感器探頭,所述永磁偏置徑向磁軸承包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體,所述第一導(dǎo)磁體內(nèi)部設(shè)有多個第一磁極,每個所述第一磁極均繞制有激磁線圈,相鄰兩層所述導(dǎo)磁體之間設(shè)有永磁體;所述傳感器支座包括環(huán)形的固定板,所述固定板的內(nèi)圈設(shè)置有多個安裝槽,用于安裝所述傳感器探頭;所述第一導(dǎo)磁體和所述第二導(dǎo)磁體分別設(shè)置在所述固定板的兩側(cè);包括以下步驟:
S1,將所述傳感器探頭放置于所述安裝槽內(nèi);
S2,將第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體分別固定在固定板的兩側(cè),并使所述永磁體連接第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體;
S3,將S2組裝后的磁軸承組件采用灌膠塑封工藝進(jìn)行塑封。
根據(jù)本發(fā)明,所述永磁體包括多個永磁塊,所述固定板的外圓周上設(shè)置有多個嵌槽,多個所述嵌槽的位置與多個所述第一磁極在圓周上的位置一一對應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明,所述步驟S2在模具中進(jìn)行,所述模具包括底板、環(huán)形圍板以及中心軸,所述底板與環(huán)形圍板形成磁軸承組件的安裝空間,所述中心軸固定在所述底板上,且位于所述安裝空間的中心;組裝時將第二導(dǎo)磁體、傳感器支座以及第一導(dǎo)磁體依次穿過所述模具的中心軸,并使所述永磁體連接第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體。
根據(jù)本發(fā)明,所述傳感器支座還包括連接在所述固定板外邊緣的環(huán)形的壁板,所述壁板包括位于所述固定板兩側(cè)的兩部分,且所述壁板兩部分的內(nèi)壁分別用于與所述第一導(dǎo)磁體和第二導(dǎo)磁體的外邊緣相貼合。
根據(jù)本發(fā)明,所述步驟S3中首先將磁軸承組件放置于模具中,所述模具包括底板、環(huán)形圍板以及中心軸,所述底板與環(huán)形圍板形成磁軸承組件的安裝空間,所述中心軸固定在所述底板上,且位于所述安裝空間的中心;然后進(jìn)行灌膠塑封。
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