[發(fā)明專利]一種帶有強制混料結(jié)構(gòu)的雙螺桿擠出機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810120920.5
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN108058355B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃志剛;翁云宣;田斌;應(yīng)高波;王曉鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工商大學(xué);浙江南益生物科技有限公司
• 主分類號: B29C48/40
• 分類號: B29C48/40;B29C48/68;B29C48/69;B29C48/25
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種擠出機，尤其涉及一種帶有強制混料結(jié)構(gòu)的雙螺桿擠出機。該雙螺桿擠出機的主要設(shè)計部分包括控制圓筒型裝置轉(zhuǎn)動的電動機帶動電動機連接的齒輪、圓盤連接的齒輪、固定圓筒型裝置的圓盤、圓筒型裝置連接圓盤的滑塊、內(nèi)圓筒型裝置、外圓筒型裝置協(xié)調(diào)運動，將雜質(zhì)排出到外部的雜質(zhì)收集型裝器（9）。再經(jīng)過葉片裝置（1）攪拌，最后推送到輸送段。使采用上述結(jié)構(gòu)的雙螺桿擠出機輸送部分，可以排出一些顆粒大的雜物，使物料更好的均勻混合，處理物料堵塞，提高擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙螺桿擠出機，特別是涉及一種可以使物料混合均勻的雙螺桿擠出機。

背景技術(shù)

雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機對物料的混合性能是否均勻是衡量擠出產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。針對一些顆粒狀的物料，現(xiàn)有的雙螺桿擠出機其存在如下缺點:物料混時很難分散均勻，選擇單一，對特定增強料無法生產(chǎn)、當(dāng)填充料比例過高或水分過高時，下料口會形成大量的水蒸氣，使得物料很難進入主螺桿，水蒸氣時間一長，下料漏斗處會有粘連形成堆積，使得加工不穩(wěn)定，很容易被迫停機清理。當(dāng)生產(chǎn)增強料時，下料口的堆積，在沒有被發(fā)現(xiàn)的情況下非常危險，很容易把主螺桿直接卡死，造成非常大的損失。

目前，針對物料混合有的在料斗采用水平攪拌器和垂直攪拌器，這樣的攪拌方式將大量的物料放在一起進行攪拌，很難使物料攪拌均勻。還有的在雙螺桿擠出機的熔融段進行添加銷釘進行混合，由于物料已經(jīng)熔融，只是稍微起到一點作用，也很難使物料攪拌均勻，而且熔融段兩根螺桿之間間隙很小，如果物料粘黏到銷釘上很容易引起物料堵實。以上兩種設(shè)計雙螺桿擠出機由于物料堵塞時，只能拆開機筒進行清理，操作起來比較程序比較復(fù)雜，浪費時間，也不能篩選出物料里的一些大顆粒雜質(zhì)。

因此，設(shè)計一種能夠使物料充分混合、解決物料堵塞并且能夠排出大顆粒雜質(zhì)的雙螺桿擠出機對塑料加工產(chǎn)業(yè)非常重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中雙螺桿擠出機的缺陷，開發(fā)出一種使物料混合均勻，同時排出顆粒較大的雜質(zhì)和能夠解決物料堵塞問題的雙螺桿擠出機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種帶有強制混料結(jié)構(gòu)的雙螺桿擠出機，包括螺桿和機筒，還包括葉片機構(gòu)，四個帶孔的圓筒裝置，連接圓筒裝置的固定圓盤，帶動圓筒型裝置的電動機，雜質(zhì)收集器，電動機連接的齒輪，葉片機構(gòu)和葉片機構(gòu)下面的機筒的壓力傳感器。一根螺桿上裝有兩個圓筒型裝置，可以用電動機對兩個圓筒型裝置進行單獨的控制，盤上固定著小齒輪。電動機連接著大齒輪，兩個齒輪相互配合，實現(xiàn)圓筒裝置使用四個螺栓和螺母加墊片固定在滑塊上，滑塊連接著圓盤，圓電動機帶動圓筒型裝置的單獨控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動的方向。圓筒型裝置的側(cè)邊是機筒，側(cè)邊的機筒上開有凹槽，過濾出的雜質(zhì)通過凹槽傳到雜質(zhì)收集器，雜質(zhì)收集器安裝位于機筒的下面。同時，圓筒型裝置和機筒的內(nèi)壁之間具有一定的距離，使?jié)L落下來的物料能進入到機筒內(nèi)。所述葉片機構(gòu)的位置在所述圓筒型裝置橫截面中心的螺桿軸上，葉片是直接連接在轉(zhuǎn)軸上面的，同時葉片呈渦輪狀并且在螺桿上的角度可以調(diào)節(jié)，確保葉片邊緣和內(nèi)圓筒之間留有充分的空間讓物料通過，所述圓筒裝置和葉片裝置均處于螺桿輸送段的前端，通過葉片裝置的攪拌后，使物料通過輸送段均勻的輸送到熔融段。葉片和葉片下面的機筒內(nèi)壁上安裝有傳感器裝置。

上述的圓筒型裝置是專門設(shè)計的，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要來生產(chǎn)圓筒型裝置上面的孔型大小，并且可以調(diào)節(jié)與機筒之間的間隙。

上述葉片裝置是專門設(shè)計的，螺桿上裝有四個葉片，并且可以調(diào)整葉片與螺桿之間的角度。葉片隨著螺桿一起轉(zhuǎn)動既可以起到攪拌物料的作用，同時也可以使物料向前推進。