[發(fā)明專利]一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810120501.1
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108406161B
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申博;袁進(jìn)偉
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

1.一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲，其特征在于：包括外皮和藥芯兩部分，藥芯占藥芯焊絲質(zhì)量的40~60%，藥芯以重量份計(jì)，由以下原料組成：高碳鉻鐵70~80份，硅硼合金1~4份，高碳錳鐵2~5份，稀土硅鐵1~4份，稀土孕育劑1~2 份，微晶石墨4~8份，碳化硼2~4份，鈦酸鉀0.5~1份，鋁鎂合金1~4份，鈦鐵1~2份，碳化鎢3~5 份，鈮鐵1~3份，氮化鉻2~5份和碳化鈮2~4份；

所述硅硼合金按照以下步驟制備得到：

取硅粉、硼粉和錳粉混合均勻，得到合金粉末，然后將合金粉末在電弧爐中熔煉，溫度升至1450~1500℃時停爐，將熔煉后的塊體進(jìn)行粉碎和退火處理，得到硅硼合金，其中退火溫度1250~1300℃，時間0.5~1小時；硅粉、硼粉和錳粉的質(zhì)量比為1~3：2~4：0.1~0.5。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲，其特征在于：所述稀土孕育劑的質(zhì)量百分比為硅60~65%，鋇3~3.5%，鈣1.0~2.0%，鎳0.1~0.5%，鈰4.0~5.0%，余量為鐵以及不可避免的微量元素。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲，其特征在于：稀土孕育劑按照以下步驟制備得到：按照稀土孕育劑的質(zhì)量百分比稱取合金原料，并粉碎，然后將其放入真空坩堝中升溫至1400~1500℃使各原料熔化，真空冷卻，粉碎，得到稀土孕育劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲，其特征在于：藥芯以重量份計(jì)，由以下原料組成：高碳鉻鐵72~78份，硅硼合金2~3份，高碳錳鐵3~5份，稀土硅鐵2~3份，稀土孕育劑1.2~1.8份，微晶石墨5~7份，碳化硼2~3份，鈦酸鉀0.5~0.8份，鋁鎂合金2~3.5份，鈦鐵1.5~1.8份，碳化鎢3.5~4.5份，鈮鐵1.5~2.8份，氮化鉻2.5~4份和碳化鈮2.5~3.5份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲，其特征在于：藥芯焊絲的外皮為H08A鋼帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲，其特征在于：藥芯焊絲的外皮為H08A鋼帶，藥芯占藥芯焊絲質(zhì)量的50%；藥芯由以下原料組成：高碳鉻鐵75份，硅硼合金2.5份，高碳錳鐵4份，稀土硅鐵2.5份，稀土孕育劑1.5份，微晶石墨6份，碳化硼2.5份，鈦酸鉀0.6份，鋁鎂合金3份，鈦鐵1.6份，碳化鎢4.0份，鈮鐵2.0份，氮化鉻3份和碳化鈮3.0 份；

取硅粉、硼粉和錳粉混合均勻，得到合金粉末，然后將合金粉末在電弧爐中熔煉，溫度升至1480℃時停爐，將熔煉后的塊體進(jìn)行粉碎和退火處理，得到硅硼合金，其中退火溫度1260℃，時間1小時；硅粉、硼粉和錳粉的質(zhì)量比為2：3：0.3；

所述稀土孕育劑的質(zhì)量百分比為硅62%，鋇3.2%，鈣1.5%，鎳0.2%，鈰4.6%，余量為鐵以及不可避免的微量元素；稀土孕育劑按照以下步驟制備得到：按照稀土孕育劑的質(zhì)量百分比稱取合金原料，并粉碎，然后將其放入真空坩堝中升溫至1460℃使各原料熔化，真空冷卻，粉碎至粒度為5~10毫米，得到稀土孕育劑。

7.權(quán)利要求1所述的一種高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

①配粉：以重量份計(jì)，取高碳鉻鐵70~80份，硅硼合金1~4份，高碳錳鐵2~5份，稀土硅鐵1~4份，稀土孕育劑1~2份，微晶石墨4~8份，碳化硼2~4份，鈦酸鉀0.5~1份，鋁鎂合金1~4份，鈦鐵1~2份，碳化鎢3~5份，鈮鐵1~3份，氮化鉻2~5份和碳化鈮2~4份在混粉設(shè)備內(nèi)混合均勻，得到藥芯粉末；

②裁帶：將外皮鋼帶裁取適合尺寸，經(jīng)軋機(jī)成型輥軋制成U型；

③填充成型：通過送粉裝置將步驟①所得藥芯粉末加入U(xiǎn)型槽中，將U型槽合口，軋制成型，拉拔、層繞得到高性能稀土耐磨料磨損的藥芯焊絲。