[發(fā)明專利]一種采用超高韌性水泥基復(fù)合材料加固堆石壩混凝土面板的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810119492.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108316251B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐世烺;王振宇;李慶華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E02B7/06 | 分類號(hào): | E02B7/06;C04B28/06 |
| 代理公司: | 33200 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 邱啟旺<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥基復(fù)合材料 超高韌性 混凝土面板 加固層 面板混凝土 堆石壩 噴射 混凝土面板堆石壩 三維有限元模型 混凝土開(kāi)裂 復(fù)合面板 區(qū)域增加 應(yīng)力分布 元模型 抗裂 水位 應(yīng)用 | ||
1.一種采用超高韌性水泥基復(fù)合材料加固堆石壩混凝土面板的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
步驟(1)進(jìn)行壩面測(cè)量放樣,采用噴射法進(jìn)行加固之前,先在面板上標(biāo)識(shí)出擬噴射加固的范圍;
步驟(2)對(duì)混凝土面板進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛時(shí)應(yīng)不損傷原面板結(jié)構(gòu)的受力鋼筋;
步驟(3)采用高壓水槍進(jìn)行混凝土面板沖洗,清洗掉鑿毛后的浮漿顆粒,為保證界面粘結(jié)質(zhì)量,采用界面劑進(jìn)行打底處理;
步驟(4)在大壩混凝土面板上埋設(shè)控制噴射超高韌性水泥基復(fù)合材料厚度的標(biāo)志,噴射時(shí),噴槍距離面板在20-50cm,盡量使材料正面打在面板上;另一方面采用來(lái)回移動(dòng)噴槍,噴射單層厚度在2cm以上,逐層均勻噴射直到到達(dá)預(yù)定的加固厚度;
步驟(5)混凝土面板上的接縫止水不進(jìn)行噴射,在對(duì)鄰近接縫止水處進(jìn)行噴射施工時(shí),應(yīng)先對(duì)接縫止水處進(jìn)行臨時(shí)覆蓋保護(hù);噴射超高韌性水泥基復(fù)合材料層與原混凝土面板之間的周邊接縫位置做防滲處理;
步驟(6)噴射施工前應(yīng)先試噴,并測(cè)試噴射層與原混凝土面板的粘結(jié)強(qiáng)度,試噴效果符合要求后方可大面積施工;
步驟(7)超高韌性水泥基材料宜隨拌隨用,噴射的回彈物,不能收集起來(lái)放入下批配料中,以免影響噴射層的質(zhì)量;
步驟(8)壩面噴射施工時(shí),應(yīng)確保混凝土面板干燥、清潔;避開(kāi)雨季施工,大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)暫停噴射施工;噴射施工完畢后,進(jìn)行抹面平整,表面應(yīng)平順、密實(shí)、無(wú)脫落現(xiàn)象;
其中,步驟(1)中的擬噴射加固的范圍和步驟(4)中的預(yù)定的加固厚度通過(guò)以下方法獲得:
(1)建立混凝土面板堆石壩的三維有限元模型,計(jì)算混凝土面板在設(shè)計(jì)運(yùn)行水位下的應(yīng)力和應(yīng)變分布;
(2)在三維有限元模型上,對(duì)于面板混凝土拉應(yīng)變和壓應(yīng)變大于混凝土開(kāi)裂應(yīng)變的區(qū)域,增加超高韌性水泥基復(fù)合材料加固層;
(3)根據(jù)水庫(kù)的運(yùn)行調(diào)度規(guī)則,水庫(kù)水位會(huì)有一定的變動(dòng)幅度范圍,在該水位變動(dòng)范圍內(nèi)的混凝土面板上,也采用超高韌性水泥基復(fù)合材料進(jìn)行加固;
(4)對(duì)增加超高韌性水泥基復(fù)合材料后的三維有限元模型進(jìn)行計(jì)算,通過(guò)不斷調(diào)整加固層的范圍和厚度,降低面板的拉、壓應(yīng)力,使面板混凝土計(jì)算的拉、壓應(yīng)變小于開(kāi)裂應(yīng)變,從而確定最優(yōu)的超高韌性水泥基復(fù)合材料的加固范圍和加固厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的三維有限元模型中,堆石體采用時(shí)間硬化與Druker-Prager塑性耦合的流變模型來(lái)模擬,混凝土面板和超高韌性水泥基復(fù)合材料采用損傷塑性本構(gòu)來(lái)模擬,采用界面單元模擬混凝土面板與堆石體之間的接觸摩擦和粘結(jié)特性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,考慮到環(huán)境載荷和施工環(huán)節(jié)可能存在的不確定性因素,在實(shí)施中選取面板抗裂加固的安全系數(shù)k,k大于1,三維有限元計(jì)算的面板混凝土拉應(yīng)變或壓應(yīng)變?yōu)閑,對(duì)于e*k大于混凝土面板開(kāi)裂應(yīng)變的區(qū)域,進(jìn)行加固,這樣使面板加固工程具有一定的安全儲(chǔ)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述超高韌性水泥基復(fù)合材料的拌合物組成成分包括:普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、水、精細(xì)骨料、粉煤灰、硅灰、偏高嶺土、可再分散乳膠粉、改性膨潤(rùn)土、羥丙基甲基纖維素、聚羧酸系減水劑和聚乙烯醇纖維;拌合物的組分質(zhì)量比為普通硅酸鹽水泥:鋁酸鹽水泥:水:精細(xì)骨料:粉煤灰:硅灰:偏高嶺土:可再分散乳膠粉:改性膨潤(rùn)土:羥丙基甲基纖維素:聚羧酸系減水劑=(10%~15%):(0.1%~1%):(15%~20%):(10%~15%):(20%~55%):(0.5%~1.5%):(1%~2.5%):(1.5%~2.5%):(0.02%~0.15%):(0.01%~0.05%):(0.05%~0.2%),所述精細(xì)骨料的最大粒徑不大于0.5mm;所述聚乙烯醇纖維長(zhǎng)度為8~12mm,聚乙烯醇纖維摻量為超高韌性水泥基復(fù)合材料材料總體積的1.0~2.5%。
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