[發(fā)明專利]工業(yè)鍋爐、保護(hù)涂層及保護(hù)涂層制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810119057.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN108160423A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京惟精環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): B05D3/00
• 分類號(hào): B05D3/00;C09D133/04;C09D7/61
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

1.一種制備工業(yè)鍋爐受熱面保護(hù)涂層的方法，其特征在于，包括：

(1)將納米耦合涂料噴涂至所述工業(yè)鍋爐的所述受熱面上，以便形成前驅(qū)體涂層；

(2)多次重復(fù)步驟(1)，以便形成多個(gè)重疊設(shè)置的所述前驅(qū)體涂層；

(3)對(duì)所述多個(gè)前驅(qū)體涂層進(jìn)行加熱處理，以便形成所述保護(hù)涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米耦合涂料為水基漿料，步驟(1)進(jìn)一步包括：

將所述水基漿料與壓縮空氣混合，并噴涂至所述受熱面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，通過控制噴涂時(shí)間、所述壓縮空氣的流速以及單位時(shí)間內(nèi)供給至噴頭的所述水基漿料以及所述壓縮空氣的比例，控制所述前驅(qū)體涂層的厚度為40～50微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，多次重復(fù)步驟(1)，以便令多個(gè)所述前驅(qū)體涂層的厚度為120～150微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述加熱處理是通過運(yùn)行所述工業(yè)鍋爐而實(shí)現(xiàn)的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米耦合涂料為水基漿料，基于所述納米耦合涂料的總質(zhì)量，所述納米耦合涂料包括：

1wt％～50wt％的粘合劑，所述粘合劑包括純丙乳液以及1.8-3.2mol/L的硅酸鈉水溶液；

5wt％-30wt％的填料，所述填料包括粒度為100-600nm的氧化鐠、粒度為100-600nm的氧化鈰、粒度為100-600nm的稀土氧化物、粒度為100-600nm的石墨、以及粒度為100-600nm的立方氮化硼的至少之一；

1wt％-10wt％燒結(jié)助劑；

0.25wt％-5wt％消泡劑；

0.5wt％-3wt％增效催化劑；

1wt％-6wt％的改性劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)涂層的厚度偏差不大于3％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括一下步驟的至少之一：

在步驟(1)之前，對(duì)所述受熱面進(jìn)行表面清潔處理，以便所述受熱面的金屬表面噴砂至Sa3.0級(jí)；

在步驟(2)之后，步驟(3)之前，進(jìn)一步包括：對(duì)所述前驅(qū)體涂層進(jìn)行干燥處理，所述干燥處理為12-24小時(shí)的自然晾干固化。

9.一種保護(hù)涂層，其特征在于，所述保護(hù)涂層是利用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法制備的。

10.一種工業(yè)鍋爐，其特征在于，所述工業(yè)鍋爐的受熱面的至少一部分上，具有權(quán)利要求9所述的保護(hù)涂層。