[發明專利]一種耐高溫抗菌型PCV貼合布的制作工藝在審
| 申請號: | 201810117576.4 | 申請日: | 2018-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN108357120A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 周明英 | 申請(專利權)人: | 海寧市縱達新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29D7/00 | 分類號: | B29D7/00;B29C65/52;D03D15/00;D06B21/00;D06L4/00;B29C37/00 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市海*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制作工藝 耐高溫 貼合布 抗菌 漂白劑 浸漬 經線 油污清潔劑 加熱熔融 面料技術領域 耐高溫涂料 滌綸紗線 緯線編織 成片狀 開煉機 抗菌液 涂料機 穩定劑 壓延機 增塑劑 漂白 成基 粉料 混和 基布 面布 入水 緯線 制造 | ||
本發明提供了一種耐高溫抗菌型PCV貼合布的制作工藝,屬于面料技術領域。它解決了現有技術中制造效率低的問題。本耐高溫抗菌型PCV貼合布的制作工藝,該制作工藝包括以下步驟:S1、基布制成:通過經線與緯線編織成基布,經線與緯線選用滌綸紗線;S2、浸漬漂白:浸漬缸中放入水、漂白劑、油污清潔劑和抗菌液,漂白劑為水重量百分的5?8%,油污清潔劑為水重量百分的3?5%;S4、面布制成:首先,將PVC樹脂粉與增塑劑、穩定劑等混和成粉料通過開煉機加熱熔融;然后,通過壓延機將加熱熔融后的原料壓成片狀的PVC面布;最后,通過涂料機在PVC面布上涂上耐高溫涂料。本發明具有提高制造效率的優點。
技術領域
本發明屬于面料技術領域,涉及一種耐高溫抗菌型PCV貼合布的制作工藝。
背景技術
涂層布主要是指在布料的基礎上采用特殊工藝涂布一層具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能。所以也稱為功能性涂層面料。涂層布根據涂層材質的不同,有PVC涂層、PU涂層和半PU涂層三大類,根據涂層工藝的不同,又有絲光革、霧面、防真皮、皺革兒等。根據功能、特點分類,有涂色膠、涂PVC、涂銀、軋光、阻燃、PA透濕、PU透濕透明等等。特殊涂層:橡膠感涂層、紙感加工、防水透濕透氣、珠光系列、油臘感涂層、PU金膠銀膠、高耐水壓系列抗紫外線加工等等。涂層布生產過程中往往需要將多層布料貼合加工,目前的加工工藝較長,需要進行刷膠、貼合、烘干,工序之間周轉耗費時間較長,貼合過程通過人工手動控制,存在對接誤差,影響產品質量。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種耐高溫抗菌型PCV貼合布的制作工藝,本發明具有提高生產效率的特點。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
一種耐高溫抗菌型PCV貼合布的制作工藝,該制作工藝包括以下步驟:
S1、基布制成:通過經線與緯線編織成基布,經線與緯線選用滌綸紗線;
S2、浸漬漂白:浸漬缸中放入水、漂白劑、油污清潔劑和抗菌液,漂白劑為水重量百分的5-8%,油污清潔劑為水重量百分的3-5%,抗菌液為水重量百分的10-20%,將S1中的基布放入浸漬缸中進行浸漬漂白,漂白時間為20-30分鐘;
S3、基布染色:將基布放入染缸中進行染色,染色時間為1-2小時;
S4、面布制成:首先,將PVC樹脂粉與增塑劑、穩定劑等混和成粉料通過開煉機加熱熔融;然后,通過壓延機將加熱熔融后的原料壓成片狀的PVC面布;最后,通過涂料機在PVC面布上涂上耐高溫涂料;
S5、貼合成型:將S3中的基布和S4中的面布通過一種面料的貼合裝置進行貼合,制備出半成品布,這種面料的貼合裝置,包括膠液箱、上液泵、立柱和基布輥;
S6、定型冷卻:將S5中的半成品布放入定型機中進行定型冷卻處理。
本耐高溫抗菌型PCV貼合布的制作工藝通過基布制成、浸漬漂白、基布染色、面布制成、貼合成型、烘干定型以上步驟制成,制備過程自動化程度高,提高了制作效率,通過在PVC面布上涂上耐高溫涂料,將浸漬在抗菌液中,使制作出的產品具有耐高溫和抗菌的優點。
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