[發明專利]一種離心萃取高濃度含酚廢水及其資源化的方法在審
| 申請號: | 201810117239.5 | 申請日: | 2018-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN110117034A | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發明(設計)人: | 肖金超;程海梅;資雙飛;林煒嵐;王萬里 | 申請(專利權)人: | 廣州中國科學院沈陽自動化研究所分所;中國科學院沈陽自動化研究所 |
| 主分類號: | C02F1/26 | 分類號: | C02F1/26;C02F101/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離心萃取器 高濃度含酚廢水 離心萃取 萃取劑 反萃 廢水 出料口 資源化 串聯 流出 后續處理裝置 污水處理技術 資源化利用 萃取劑體系 酚醛樹脂 酚鹽回收 含酚廢水 生產原料 生化處理 直接排放 萃取率 萃取相 萃余相 苯酚 除酚 洗滌 回收 | ||
本發明屬于污水處理技術領域,公開了一種離心萃取高濃度含酚廢水及其資源化的方法。該方法包括以下步驟:將高濃度含酚廢水經泵依次流入多個串聯的離心萃取器,待廢水從末端離心萃取器的出料口流出時,將萃取劑經泵逆向依次流入多個串聯的已經充滿含酚廢水的離心萃取器中,待萃取劑從第一個離心萃取器中出料口流出時,離心萃取,將萃取相經洗滌后經泵進入反萃離心萃取器中,萃余相廢水進入后續處理裝置或直接排放;本發明的方法的除酚效果好,萃取率≥98%,廢水中苯酚含量降到970mg/L以下,減少了后續生化處理的壓力;萃取劑體系成本較低,反萃后萃取劑損失微小;反萃回收的酚鹽回收后作為酚醛樹脂生產原料,實現了資源化利用。
技術領域
本發明屬于污水處理技術領域,特別涉及一種離心萃取高濃度含酚廢水及其資源化的方法。
背景技術
酚是一種化工行業中常用的原料及中間體,含酚廢水來源較廣,危害十分嚴重。酚類化合物為一種原型制毒物,對所有生物質體都有一定的危害作用。同時,酚類化合物又是一種重要的工業原料,酚類化合物用途十分廣泛,例如殺蟲劑、炸藥、藥品和染料等。
現有技術中,處理化工廢水一般都采用生化法、物理法、化學法三大類,其中以生化法最為廉價,而且污染小,但是酚類化合物有毒性,濃度過高會抑制微生物的降解作用,此法不適用于處理高濃度含酚廢水。萃取法具有設備投資少、占地面積小、操作簡便、能耗低、具有豐富的工業運行經驗,而且主要污染物能有效回收利用等優點,受到人們的重視。物理萃取脫酚技術中,對苯酚分配系數越高的萃取溶劑,在水中的溶解度也就越大,這勢必會造成二次污染、較大的溶劑流失或加重殘液中容易回收的負荷。絡合萃取是一種基于可逆絡合反應分離極性有機物的新方法,它既吸收了物理萃取操作簡單、處理能力強、容易實現自動化的優點,又保留了化學萃取的高效性、高選擇性,同時還克服了化學萃取可逆性差的不足。
針對工業含酚廢水的處理,常用的絡合劑主要有中性含磷類萃取劑及胺類萃取劑。中國公開文本CN201510590378.6中采用磷酸三丁酯、中油和胺類化合物的混合物作為萃取劑,對蘭炭含酚廢水進行絡合萃取多元酚,萃取率較高。但該萃取劑成本較高,另外,三辛胺往往不能很好地溶解萃合物,且在萃取過程中容易出現乳化或第三相,需要加入適當的助溶劑,萃取劑體系相對比較復雜,工業化應用受限,且公開文本中未涉及萃取劑的反萃及資源化回收。
此外,絡合萃取劑的萃取能力受溶劑中絡合濃度的限制,對于稀溶液,平衡分配系數較高,而對于高濃度溶液,平衡系數會下降。本發明在前人研究的基礎上,采用了較低成本的絡合萃取劑體系及離心萃取方法,加入較高分配系數的改性劑將高濃度含酚廢水處理為一般濃度廢水,絡合萃取劑發揮作用將含酚廢水處理,通過離心萃取提高了脫酚率,減小了后續深度處理廢水的壓力,甚至達到直接排出的標準。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺點與不足,本發明的首要目的在于提供一種酚醛樹脂生產或樹脂油脂生產中的高濃度含酚廢水預處理方法,通過離心萃取能夠提高脫酚率,以降低生化處理或者后續處理的壓力。
本發明的目的通過下述方案實現:
一種離心萃取高濃度含酚廢水及其資源化的方法,包括以下步驟:
(1)將高濃度含酚廢水經泵依次流入多個串聯的離心萃取器;
(2)待高濃度含酚廢水從末端離心萃取器的出料口流出時,將萃取劑經泵逆向依次流入多個串聯的已經充滿含酚廢水的離心萃取器中;
(3)待萃取劑從第一個離心萃取器中出料口流出時,離心萃取,萃取相經泵進入反萃段離心萃取器中,萃余相廢水進入后續處理裝置或直接排放;
(4)反萃液經泵逆流逐級流入充滿萃取相的離心萃取器中,在一定工藝下進行反萃,回收反萃后的復用萃取劑和酚鹽;
(5)將反萃后的復用萃取劑重復利用,再次對高濃度含酚廢水進行萃取;
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