[發(fā)明專利]一種疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810116865.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108192471A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田幼華;侯勝華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 燕園眾欣納米科技(北京)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D181/04;C09D157/02;C09D183/04;C09D7/61 |
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| 地址: | 100080 北京市海淀區(qū)海淀大*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 疏水 固化涂料 無(wú)溶劑 組份 環(huán)氧 制備 環(huán)氧樹(shù)脂 附著力 改性酚醛胺 改性脂肪胺 活性稀釋劑 有機(jī)硅樹(shù)脂 防腐性能 防銹顏料 基材表面 聚硫橡膠 快速固化 石油樹(shù)脂 顏填料 重量比 施工 | ||
本發(fā)明提供了一種疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料及其制備方法,所述的疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料包括A組份和B組份,其重量比為100∶30~55;所述A組份由以下原材料組成:環(huán)氧樹(shù)脂35?50%、聚硫橡膠6?10%、石油樹(shù)脂2?8%、活性稀釋劑7?10%、有機(jī)硅樹(shù)脂1?5%、防銹顏料20?40%、助劑0.2?6%、疏水型石墨烯0.5?5%組成;所述B組份由以下原材料組成:改性酚醛胺40?50%,改性脂肪胺15?20%,助劑0.5?15%,顏填料18?30%組成;本發(fā)明提供一種能夠在水下基材表面施工、快速固化且具有優(yōu)異附著力及防腐性能的疏水型石墨烯無(wú)溶劑水下固化涂料及其制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料,具體涉及一種疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料的制備方法。
技術(shù)背景
我國(guó)海岸線長(zhǎng),管轄海域廣闊,隨著海洋開(kāi)發(fā)事業(yè)的大力發(fā)展,海洋腐蝕與防護(hù)工作成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中亟待解決的主要問(wèn)題之一。目前,海洋重防腐的某些特殊的工程構(gòu)件,如海上采油鉆井平臺(tái)、棧橋、各種輸油管線、碼頭鋼樁等大型設(shè)施以及海洋混凝土構(gòu)造物采用防腐涂料進(jìn)行防腐,若出現(xiàn)涂料防腐失效,這些構(gòu)件長(zhǎng)期浸泡在海水環(huán)境中,導(dǎo)致其達(dá)不到使用年限。而且這些工程構(gòu)件是不可移動(dòng)的,替換難,維修困難,若要延長(zhǎng)其使用壽命,必須提高這些工程構(gòu)件的耐腐蝕性。另一方面,若遠(yuǎn)航的船舶在航行過(guò)程中出現(xiàn)泄漏,可以在水下進(jìn)行涂裝修補(bǔ),能夠及時(shí)排除故障,從而降低維護(hù)費(fèi)用,節(jié)省時(shí)間。
目前,用于重防腐涂料的基料很多,環(huán)氧樹(shù)脂類、聚酯類、氯化橡膠類、聚氨酯類等,若在水下施工,聚酯類體系形成的涂層受到?jīng)_擊后容易損壞;氯化橡膠類體系,雖然防腐性能優(yōu)異,但是它需要借助溶劑來(lái)溶解,給水下施工帶來(lái)不便,若漆膜太厚時(shí),溶劑揮發(fā)慢,影響漆膜性能;聚氨酯涂料遇到水分會(huì)產(chǎn)生二氧化碳,R-NCO+H2O→RNH2十CO2↑這樣會(huì)使漆膜產(chǎn)生氣泡或小針孔,降低體系防腐性能;環(huán)氧樹(shù)脂分子中含有極性的羥基、醚鍵等,對(duì)潮濕表面有很好的附著力,故而水下產(chǎn)品主要選用環(huán)氧樹(shù)脂類的,優(yōu)先選擇粘度低、有效交聯(lián)密度大、涂層羥基含量少的環(huán)氧樹(shù)脂類。
傳統(tǒng)的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料大多是在表面干燥的環(huán)境下進(jìn)行施工的,若海洋重防腐的某些特殊的工程構(gòu)件施工前需將表面干燥、除銹等才可以施工,這樣就大大提高了施工的難度,開(kāi)發(fā)一種夠在水下便于施工固化的環(huán)保型涂料成為目前研究的方向之一。目前已研究出的水下固化涂料存在一些問(wèn)題,漆膜脆、附著力差等缺陷,有必要開(kāi)發(fā)一種柔韌性佳、附著力強(qiáng)、耐腐蝕性優(yōu)異的水下固化涂料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料及其制備方法,以解決水下施工困難,漆膜柔韌性差、附著力差的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成:
A組份
B組份
其中,聚硫橡膠選用JLY-121,使涂層具有優(yōu)良的柔韌性、抗沖擊性、耐磨性、對(duì)金屬及非金屬(混凝土)基材具有優(yōu)異的附著力;石油樹(shù)脂選用德國(guó)呂特格NOVARES LA700,此類樹(shù)脂具有高附著力、耐高溫及耐嚴(yán)寒作用好,優(yōu)異的快干性、耐水性好等特點(diǎn);環(huán)氧活性稀釋劑選用Cardolite NC-513,該活性稀釋劑賦予涂層良好的防水性、韌性和抗沖擊性;改性酚醛胺和改性脂肪胺分別選用T33和SM593;疏水型石墨烯為本公司自制的,具有很好的疏水性;該體系為無(wú)溶劑型體系,不含有任何揮發(fā)性溶劑;一種疏水型石墨烯無(wú)溶劑環(huán)氧水下固化涂料及其制備方法,包括下列步驟:
(1)將A組份中的各個(gè)原材料依次加入罐中,快速攪拌分散、研磨至50μm,得到A組份。
(2)將B組份中的各個(gè)原材料依次加入罐中,快速攪拌分散、研磨至50μm,得到B組份。
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