[發明專利]一種摩擦焊接技術結構

在審

• 申請號: 201810116818.8
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108115266A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 王銀露
• 申請（專利權）人: 王銀露
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種摩擦焊接技術結構，包括機座以及設置在所述機座頂部的移動工件座和位于所述移動工件座右端的旋轉工件座，所述移動工件座內設有開口向上的第一導滑槽，所述第一導滑槽內滑動配合連接有第一導滑塊，所述第一導滑塊內螺紋配合連接有上下延伸的升降螺紋桿，所述第一升降螺紋桿底部延伸末端動力連接有第一電動機，所述移動工件座頂部設有夾件臺，所述夾件臺底部端面與所述第一導滑快頂部端面固定連接，所述夾件臺內設有開口向上且左右貫通的夾件槽，所述夾件臺內四角設有開口向所述夾件槽內的第二導滑槽；本發明結構簡單，操作方便，方便移動和搬運，同時，提高了摩擦焊接效率以及效果。

技術領域

本發明涉及摩擦焊接技術領域，具體是一種摩擦焊接技術結構。

背景技術

目前摩擦焊接技術已經被投入工業生產中，利用焊件接觸端面相互摩擦所產生的熱，使端面達到熱塑性狀態，然后迅速施加頂鍛力，由于摩擦是依靠工件的旋轉產生，焊接過程中噪音極大，而且一般的摩擦焊接機為臥式，占地面積大，操作空間有限，摩擦焊機一次性投資費用大，僅適于大批量生產，不易更換焊接位置，適用焊接品系列有限，焊接質量不穩定，因此，目前急需一種摩擦焊接技術結構。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種摩擦焊接技術結構，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種摩擦焊接技術結構，包括機座以及設置在所述機座頂部的移動工件座和位于所述移動工件座右端的旋轉工件座，所述移動工件座內設有開口向上的第一導滑槽，所述第一導滑槽內滑動配合連接有第一導滑塊，所述第一導滑塊內螺紋配合連接有上下延伸的升降螺紋桿，所述第一升降螺紋桿底部延伸末端動力連接有第一電動機，所述移動工件座頂部設有夾件臺，所述夾件臺底部端面與所述第一導滑快頂部端面固定連接，所述夾件臺內設有開口向上且左右貫通的夾件槽，所述夾件臺內四角設有開口向所述夾件槽內的第二導滑槽，所述導滑槽內滑動配合連接有第一夾件塊，所述第二導滑槽遠離所述夾件槽中心的內壁內嵌設有第一液壓機，所述第一液壓機靠近所述第二導滑槽的末端動力連接有向所述夾件槽內延伸的液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿延伸末端與所述第一夾件塊上遠離所述夾件槽的端面固定連接，所述旋轉工件座頂部內設有開口向上的第三導滑槽，所述第三導滑槽左端端面貫穿所述旋轉工件座左端端面，所述第三導滑槽右端內壁內相通設有收容腔，所述所述第三導滑槽內滑動配合連接有第二導滑塊，所述收容腔內設有用以與所述第二導滑塊右端端面動力連接的液壓伸縮柱，所述旋轉工件座內設有位于所述收容腔底部的第二液壓機，所述第二液壓機頂部端面與所述液壓伸縮柱右端末端之間通油連接有液壓管，所述旋轉工件座頂部滑動配合連接有旋轉工件臺，所述旋轉工件臺底部端面與所述第二導滑塊頂部端面固定連接，所述旋轉工件臺內設有開口向左的圓孔，所述圓孔頂部內壁內相通設有第四導滑槽，所述圓孔內轉動配合連接有左右延伸的第一轉動軸，所述第一轉動軸左端延伸末端伸出所述圓孔在且末端設有卡盤，所述第一轉動軸右端延伸末端動力連接有第二電動機，所述第二電動機外表面嵌設于所述圓孔右端內壁內且與之固定連接，所述第四導滑槽內滑動配合連接有用以與所述第一轉動軸摩擦配合連接的剎車制動塊，所述剎車制動塊底部端面設有剎車片，所述第四導滑槽頂部內壁內嵌設有剎車制動器，所述旋轉工件臺內設有位于所述剎車制動器頂部的智能控制器，所述第三導滑槽內底壁內設有與所述第二導滑塊配合連接的助滑機構，所述助滑機構包括設置在所述第三導滑槽內底壁內的沉接凹槽，所述沉接凹槽內轉動配合連接有等距排布設置的助滑輥軸，所述助滑輥軸頂部端伸入所述第三導滑槽內且與所述第二導滑塊底部端面滾動配合連接。