[發明專利]一種硫化堿稀液與十水芒硝生產硫化鈉和硫酸鈉工藝

有效

• 申請號: 201810116357.4
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108249462B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 彭賽軍;朱曉峰;楊驊;侯濤;張國紅;張鐵柱;蘇棣;尉爭鳴
• 申請（專利權）人: 中國中輕國際工程有限公司;南風化工集團股份有限公司
• 主分類號: C01D5/16
• 分類號: C01D5/16;C01B17/36
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 倪中翔;王淳

一種硫化堿稀液與十水芒硝生產硫化鈉和硫酸鈉工藝，取用硫化堿稀液溶解十水芒硝得到的鹵水為原料，進入高溫制硝蒸發體系蒸發后分離獲得硫酸鈉中間產品和高溫制硝母液，高溫制硝母液進入低溫制堿蒸發冷卻體系蒸發和冷卻后分離獲得硫化鈉產品和低溫制堿母液，低溫制堿母液直接循環至高溫制硝蒸發體系，硫酸鈉中間產品采用硫酸鈉溶液進行多次逆流洗滌，固液分離后得到產品硫酸鈉和洗硝液，洗硝液循環至高溫制硝蒸發體系。本發明具有工藝流程簡練合理、投資省、主副產品質量高、原料適應性強、蒸汽和電力能耗低、廢物綜合利用、鹵水閉路循環零排放等特點。

技術領域

本發明屬于無機化工技術領域，特別是一種硫化堿稀液與十水芒硝生產硫化鈉和硫酸鈉工藝。

背景技術

已知的芒硝—黑灰法生產工業沉淀硫酸鋇時產生約5％濃度硫化堿稀液，目前采用四效蒸發濃縮、二效蒸發成品母液冷卻的方法回收其中硫化堿，但該方法存在原料濃度極低、蒸汽消耗極高和蒸發罐頻繁結垢以及產品質量較低等問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種硫化堿稀液與十水芒硝生產硫化鈉和硫酸鈉工藝，其具有工藝流程簡練合理、投資省、主副產品質量高、原料適應性強、蒸汽和電力能耗低、廢物綜合利用、鹵水閉路循環零排放等特點。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

一種硫化堿稀液與十水芒硝生產硫化鈉和硫酸鈉工藝，取用硫化堿稀液溶解十水芒硝得到的鹵水為原料，進入高溫制硝蒸發體系在80-170℃蒸發后分離獲得硫酸鈉產品和高溫制硝母液，高溫制硝母液進入低溫制堿蒸發冷卻體系在0-80℃蒸發和冷卻后分離獲得硫化鈉中間產品和低溫制堿母液，低溫制堿母液直接循環至高溫制硝蒸發體系，硫酸鈉中間產品采用硫酸鈉溶液在20-100℃進行多次逆流洗滌，固液分離后得到產品硫酸鈉和洗硝液，洗硝液循環至高溫制硝蒸發體系。

進一步的，所述硫化堿稀液中含有Na₂S 45-55g/l；原料中各組分含量為Na₂S 25-55g/l、Na₂SO₄ 260-360g/l。

進一步的，所述高溫制硝母液中各組分含量為Na₂S 300-1100g/l、Na₂SO₄ 0.3-40g/l。

進一步的，所述低溫制堿母液中各組分含量為Na₂S 180-400g/l、Na₂SO₄ 4-40g/l。

進一步的，所述硫酸鈉溶液含有Na₂SO₄ 260-360g/l，所述洗硝液中各組分含量為Na₂S 180-400g/l、Na₂SO₄ 4-40g/l。

進一步的，所述原料中還含有氯化鈉和硫酸鹽。

進一步的，所述高溫制硝蒸發體系為一效、二效或多效，所述低溫制堿蒸發冷卻體系為一效、二效或多效及冷卻水冷卻工藝。

進一步的，所述低溫制堿母液循環轉入所述高溫制硝蒸發體系的任何一效。

本發明的有益效果是：本發明硫化堿稀液與十水芒硝生產硫化鈉和硫酸鈉工藝，其具有工藝流程簡練合理、投資省、主副產品質量高、原料適應性強、蒸汽和電力能耗低、廢物綜合利用、鹵水閉路循環零排放等特點。

附圖說明

圖1是本發明硫化堿稀液與十水芒硝生產硫化鈉和硫酸鈉工藝的工藝流程示意圖。

具體實施方式