[發明專利]一種扣式鋰電池制作裝置及其方法

在審

• 申請號: 201810116298.0
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108232276A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 余勁平;余傳;咼德紅
• 申請（專利權）人: 深圳市誠捷智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/052;H01M6/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

本發明公開了一種扣式鋰電池制作裝置及其方法，具體包括控制系統、制片單元、卷繞單元和隔膜放料單元；制片單元包括極片放料機構、箔條放料機構、箔條焊壓機構和貼膠機構；控制系統分別與極片放料機構、箔條放料機構、箔條焊壓機構和貼膠機構相連接，用于控制箔條焊壓機構將箔條放料機構的箔條焊壓在極片放料機構的極片原材料上，并控制貼膠機構將膠帶貼在焊壓有箔條的極片原材料的焊壓處得到極片；控制系統與隔膜放料單元連接，并控制隔膜放料單元輸出隔膜至卷繞單元；控制系統與卷繞單元連接，并控制卷繞單元將極片和隔膜進行卷繞。本發明實現了全自動化生產制作扣式鋰電池，有利于節省人力，提高生產效率和成品合格率。

技術領域

本發明屬于扣式鋰電池技術領域，更具體地說，本發明涉及一種扣式鋰電池制作裝置及其方法。

背景技術

現有市面上的扣式鋰電池制作設備是只能實現單一功能，例如制片或卷繞，而無法實現整個鋰電池電芯制作的全自動化，整個生產制作需要手工操作，因此比較麻煩，需要耗費人力，成品合格率低，不良品多，生產效率低，制作得到的扣式鋰電池產品質量無法得到可靠保證。

發明內容

本發明的目的在于提供一種扣式鋰電池制作裝置及其方法，以實現全自動化生產制作扣式鋰電池，節省人力，提高生產效率和成品合格率。

為了實現本發明的目的，根據第一方面，本發明實施例提供一種扣式鋰電池制作裝置，包括控制系統、制片單元、卷繞單元和隔膜放料單元；

所述制片單元包括極片放料機構、箔條放料機構、箔條焊壓機構和貼膠機構；所述控制系統分別與極片放料機構、箔條放料機構、箔條焊壓機構和貼膠機構相連接，用于控制所述箔條焊壓機構將所述箔條放料機構的箔條焊壓在所述極片放料機構的極片原材料上，并控制所述貼膠機構將膠帶貼在焊壓有箔條的極片原材料的焊壓處得到極片；

所述控制系統與所述隔膜放料單元連接，并控制所述隔膜放料單元輸出隔膜至卷繞單元；

所述控制系統與所述卷繞單元連接，并控制所述卷繞單元將所述極片和所述隔膜進行卷繞。

在本發明一較佳實施例中，包括兩套所述制片單元，分別用于制作正極極片和負極極片；制作正極極片的制片單元設置在第一機架的基板上，所述卷繞單元和隔膜放料單元設置在第二機架的基板上，制作負極極片的制片單元設置在第三機架的基板上；所述第一機架的基板、第三機架的基板分別設置所述第二機架的基板的兩側，且所述第一機架的基板、第二機架的基板和第三機架的基板布置在同一平面上。

在本發明一較佳實施例中，所述箔條放料機構包括箔條放料板，所述箔條放料板垂直設置于基板的前側面或后側面上；所述箔條放料板上依次設置電機、齒輪、箔盤、箔條緩沖機構、箔條傳送組件、切箔組件、夾箔組件；所述電機通過齒輪連接所述箔盤，用以轉動所述箔盤使其放料；所述箔盤的箔條依次經過所述箔條緩沖機構、箔條傳送組件和切箔組件以分別進行箔條的緩沖、傳送和切斷，所述夾箔組件用于將切斷的箔條夾送至正極原材料的焊壓處。

在本發明一較佳實施例中，所述箔條傳動組件包括：設置有第一板塊、第一滑軌和第一滑塊的固定板，所述第一滑軌上滑動設置有第一壓條塊，所述第一壓條塊在氣缸驅動下將箔條壓緊在所述第一板塊的凹槽內，所述第一滑塊可滑動地設置于第二滑軌中，所述固定板在氣缸驅動下將壓緊在第一板塊的凹槽內的箔條傳送至第二板塊處；所述第二板塊上方設置有第二壓條塊，所述第二壓條塊在氣缸驅動下將箔條壓緊在所述第二板塊上；設置于第三滑軌上的滑塊組件，所述滑塊組件在氣缸驅動下向上運動使得箔條進入所述滑塊組件的凹槽內；可滑動地設置于第四滑軌上的第三壓條塊，所述第三壓條塊在氣缸驅動下沿所述第四滑軌運動并將進入所述滑塊組件的凹槽內箔條壓緊。

在本發明一較佳實施例中，所述切箔組件包括切刀，其設置在所述第二壓條塊和第三壓條塊之間，所述切刀在氣缸驅動下將箔條切斷；