[發明專利]一種蓋板和殼體來料尺寸檢測裝備

在審

• 申請號: 201810115944.1
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108278974A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 李少凡;劉成士;楊剛;李彬彬;鞠林潤;寧亞軍;周家宇;左帆帆;李星
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: G01B11/04
• 分類號: G01B11/04;B07C5/10
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微;葉美琴

本發明公開了一種蓋板和殼體來料尺寸檢測裝備，實現了殼體或者蓋板來料的檢測的自動化，可以從根本上杜絕因為殼體或者蓋板來料的時候，尺寸上的不合格導致殼體和蓋板直接組裝困難，從而報廢一些卷芯的問題。本發明中，通過實現蓋板和殼體的尺寸來料檢測的自動化，也可以大大提供鋰電池生產的自動化水平。

技術領域

本發明涉及化學電源和鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種蓋板和殼體來料尺寸檢測裝備。

背景技術

在鋰電池生產的二工段組裝環節，常常出現一種現象，因為殼體和蓋板的尺寸來料上的尺寸的不合格，不匹配，導致蓋板入殼裝配十分困難，而傳統的來料檢測方法，也是依賴于人工，然后人工抽檢的方法，隨機從供應商送來的一批蓋板和鋁殼的料中，抽檢一定數量蓋板的鋁殼或者蓋板的外形尺寸，裝配位置尺寸，但是這種方法只有一定幾率抽到不合格品，而且也并不能從根本上從一批料中，篩選出不合格品，并且剔除這些不合格品。

這種傳統的人工抽檢的環節所帶來的只能隨機抽檢出一批不合格品，而不能從根本上杜絕一批料中不合格來料品的出現，所以導致后面的組裝十分困難，傳統的做法，只能任由一批不合格尺寸的蓋板或者鋁殼混在一批來料中，導致后面的組裝環節中，報廢一批的卷芯，這樣的成本浪費是有些嚴重。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種蓋板和殼體來料尺寸檢測裝備。

本發明提出的一種蓋板和殼體來料尺寸檢測裝備，包括：主傳送帶、次品傳送帶、機械手、激光測量裝置和控制器；

主傳送帶穿過激光測量裝置安裝，其用于將來料運輸到下一個工序；次品傳送帶安裝在主傳送帶一側；激光測量裝置內部形成測量工位，機械手轉動安裝在次品傳送帶和主傳送帶外側，且其轉動軌跡經過測量工位和次品傳送帶上料端；

激光測量裝置包括設置在測量工位相對兩側的第一激光器和第二激光器，還包括設置在測量工位上方的第三激光器；激光測量裝置用于通過第一激光器、第二激光器和第三激光器獲取測量工位上的產品的尺寸數據；

控制器分別連接激光測量裝置和機械手，用于根據尺寸數據判斷產品是否合格，并根據判斷結果控制機械手工作。

優選地，控制器內設有尺寸閾值和公差，用于將激光測量裝置獲取的各種尺寸值分別與對應的尺寸閾值比較，判斷尺寸值與對應的尺寸閾值的差值是否在公差范圍內，并根據判斷結果控制機械手工作。

優選地，控制器中設有多個與激光測量裝置測量尺寸一一對應的尺寸閾值，并設有多個與各尺寸閾值一一對應的公差；控制器用于將激光測量裝置獲取的各種尺寸值與對應的尺寸閾值的差值與對應的公差比較，并根據判斷結果控制機械手工作。

優選地，控制器可采用電腦或者微型筆記本。

本發明實現殼體或者蓋板來料的檢測的自動化，可以從根本上杜絕因為殼體或者蓋板來料的時候，尺寸上的不合格導致殼體和蓋板直接組裝困難，導致報廢一些卷芯的問題。本發明實現蓋板和殼體的尺寸來料檢測的自動化，也可以大大提供鋰電池生產的自動化水平。

附圖說明

圖1蓋板或殼體自動來料檢測線的整體方案圖；

圖2激光測量裝置寬度方向的測量示意圖；

圖3激光測量裝置長度方向的測量示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發明提出的一種蓋板和殼體來料尺寸檢測裝備，包括：主傳送帶1、次品傳送帶2、機械手5、激光測量裝置3和控制器4。