[發明專利]碳鋼表面化學鍍Ni-P-SiC-B4C復合鍍層的方法在審
| 申請號: | 201810115794.4 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN108315726A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 陸樹河;王曉剛;樊子民 | 申請(專利權)人: | 西安博爾新材料有限責任公司 |
| 主分類號: | C23C18/50 | 分類號: | C23C18/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710077 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預處理 復合鍍層 碳鋼表面 酸鍍液 試件 蒸餾水 次亞磷酸鈉 化學鍍Ni-P 堿性清洗液 酸性清洗液 乙酸鉛溶液 干燥處理 高耐磨性 活化處理 空氣攪動 碳酸氫鈉 氟化鈉 高硬度 化學鍍 硫酸鎳 耐蝕性 除油 乳酸 施鍍 加熱 打磨 清洗 配置 | ||
本發明公開了一種碳鋼表面化學鍍Ni?P?SiC?B4C復合鍍層的方法,包括如下步驟:將試件預處理進行打磨、清洗、除油和活化處理;將SiC、B4C顆粒經堿性清洗液、酸性清洗液分別處理后,進行干燥處理;取適量乳酸、碳酸氫鈉、硫酸鎳、次亞磷酸鈉、氟化鈉、乙酸鉛溶液和蒸餾水完成酸鍍液的配置;將預處理完成后的試件放到配好的酸鍍液中,加熱至85?90℃后,按1g/L比例加入完成預處理的SiC、B4C顆粒,空氣攪動,施鍍處理為40至60分鐘,即可。本發明使工件具有良好的耐蝕性、高硬度和高耐磨性。
技術領域
本發明涉及化學加工領域,具體涉及一種碳鋼表面化學鍍Ni-P-SiC-B4C復合鍍層的方法。
背景技術
碳鋼使用過程中,磨損、腐蝕以及斷裂是主要失效形式,它們所導致的經濟損失十分巨大,其中由于腐蝕、磨損導致的機件失效與相應的經濟損失占非常大的比重。磨損和腐蝕均是發生于機件表面的材料流失過程,而斷裂也往往是從表面開始。所以,碳鋼表面防護是防止疲勞破壞的第一道防線。
化學復合鍍是一種新型的碳鋼表面處理技術,該技術以其工藝簡單、成本低、使用范圍很廣、鍍層均勻、裝飾性好;在防護能力方面,能提高產品的耐磨性、耐蝕性和使用壽命;在功能性方面,能提高加工件的導電性、潤滑性等特殊功能;化學復合鍍是在化學鍍溶液中加入不溶性固體微粒,在一定條件下實現微粒與基質金屬的共沉積,從而得到具有各種不同物理、化學性能的復合鍍層。化學復合鍍可以賦予鍍層許多新的功能特性,極大地拓寬化學鍍的應用領域。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種碳鋼表面化學鍍Ni-P-SiC-B4C復合鍍層的方法。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
碳鋼表面化學鍍Ni-P-SiC-B4C復合鍍層的方法,包括如下步驟:
S1、試件預處理
S11、將試件依次用50#、200#、500#、800#、2000#、3000#的砂紙打磨處理,去處試件表面的毛刺、氣泡、砂眼、氧化皮劃痕等各種缺陷;
S12、將完成打磨后是試件用自來水清洗后,再用蒸餾水進行沖洗,S13、將完成沖洗的試件置于丙酮內,進行除油處理,然后再將試件置于除油劑內,30-50℃除油處理5-10min后,撈出,先用自來水清洗,再用蒸餾水沖洗;
S14、將步驟S13所得的試件用質量分數≥60%的HCL活化處理2min后,先用自來水清洗,再用蒸餾水沖洗;
S2、SiC、B4C的預處理
S21、將SiC、B4C顆粒按質量比7∶3的比例放入堿性清洗液中,煮沸處理10min,去除顆粒表面的油污;
S22、將堿洗后的SiC、B4C顆粒用清水洗至中性;
S23、將水洗后的SiC、B4C顆粒放入酸性清洗液中,在80-90℃的條件下保溫處理40min后,其目的是將SiC、B4C顆粒表面包覆的氧化膜去除,使SiC、B4C顆粒表面露出新鮮的活性組織;撈出,用清水洗至中性后,置于干燥箱中于90℃條件下進行干燥處理;
S3、完成酸鍍液的配置
預配1L的酸鍍液,其配制過程如下:
S31、用量筒量取18ml/L的乳酸,倒入的燒杯中,加入少量蒸餾水稀釋,得溶液A;
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





