[發明專利]一種塑料回收方法有效
| 申請號: | 201810115480.4 | 申請日: | 2018-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN108501255B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 張孫連;張俊杰 | 申請(專利權)人: | 漳州市福泰再生資源股份有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/00 | 分類號: | B29B17/00;B29B9/06;B29B17/02 |
| 代理公司: | 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 王偉強 |
| 地址: | 363700 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 回收 方法 | ||
本發明提供一種塑料回收方法,先根據回收塑料的種類、用途進行分揀,之后進行粗洗、破碎、清洗并晾干,最后采用階段式熔融過濾工藝進行造粒,最終得到不同熔點的塑料顆粒,便于塑料顆粒的利用,根據熔點的不同,回收制得的塑料顆粒可用于塑料袋、塑料瓶、塑料水管等產品的加工。
技術領域
本發明屬于塑料回收技術領域,具體涉及一種塑料回收方法。
背景技術
現在的社會,工業技術發達,塑料制品的出現大大方便了人們的日常生活,但是,隨著塑料制品的累積,塑料垃圾成為危害初會環境的主要污染物,基于環保的要求,塑料的回收利用技術出現了,塑料回收利用就是將廢棄的塑料制品回收、洗凈后再次用于塑料制品的生產,但是,塑料制品的用途繁多,種類復雜,由于用途的不同,其熔點、耐磨性、耐化學腐蝕性等諸多性能差別巨大,特別是將熔點不一樣的塑料制品進行回收利用時,若是將所有塑料制品熔化后統一進行造粒,當將造粒后的塑料顆粒用于工業生產時,會使塑料顆粒在進行熔融的過程中出現部分熔融、部分難熔的現象,要想使所有塑料顆粒熔融,則需要升高熔融溫度,這不僅造成能源的浪費,還會使一點相對低熔點的塑料成分受到高溫破壞而失去原有性能,嚴重時,甚至出現部分塑料不熔、部分塑料被破壞甚至揮發的現象,因此,提供一種將各種塑料分類進行回收利用的方法具有重大意義。
發明內容
基于以上現有技術,本發明的目的在于提供一種塑料回收方法,先根據回收塑料的種類、用途進行分揀,之后進行粗洗、破碎、清洗并晾干,最后采用階段式熔融過濾工藝進行造粒,最終得到不同熔點的塑料顆粒,便于塑料顆粒的利用。
為了實現以上目的,本發明采用的技術方案為:一種塑料回收方法,包括以下步驟:
步驟1、將回收的塑料進行初步分揀;
步驟2、將分揀后的塑料進行粗洗、破碎、清洗并晾干,其中,所述清洗工藝為沖洗、超聲清洗、漂洗;
步驟3、將晾干的塑料與助劑混合后進行熔融造粒得到回收塑料顆粒,其造粒工藝采用階段式熔融過濾造粒,其中,所述助劑采用以下工藝得到:
按照重量份,將45~60份的鈦白粉、35~40份的硅灰石粉、1~3份的碳酸氫鈉混合后研磨至顆粒尺寸在200微米以下,之后在800~1000℃的條件下煅燒2小時以上,即得到助劑。
作為優化,所述步驟1的初步分揀工藝為:按照回收塑料種類、用途進行分揀,優選采用人工分揀,之后分別進行步驟2、步驟3。
作為優化,所述步驟2中的粗洗工藝具體為:將分揀后的塑料置于溫度為37~45℃的水中攪拌粗洗10分鐘以上,此步驟將回收塑料中的水溶性雜質與大顆粒雜質分別進行溶解與沉淀,從而初步去除回收塑料中80%以上的雜質。
作為優化,所述步驟2中的破碎工藝具體為:將粗洗后的塑料破碎為尺寸為5cm以下的碎片,因為塑料的回收利用是批量進行的,未破碎的回收塑料堆積后占用空間大,破碎成破片后相對占用較少空間,從而提高批量回收的效率。
作為優化,所述步驟2的清洗工藝具體為:將破碎后的塑料置于過濾篩中,然后采用1~3kg/cm2的水壓、流量為5~10L/min的速率進行噴淋沖洗10分鐘以上,這樣可將回收塑料碎片中80%以上的顆粒狀殘留雜質進行去除,之后置于溫度為50~70℃的水中進行超聲清洗3次以上,每次清洗時間為5~10分鐘,作為優化,用于進行噴淋沖洗與超聲清洗的水中按需加入洗滌劑、漂白劑,洗劑劑,以便于將回收塑料進行徹底的清洗與漂白,所述洗滌劑、漂白劑采用市場上得到的普通塑料洗滌劑與漂白劑即可,之后采用清水漂洗3次以上得到干凈塑料,然后將干凈塑料晾干。
作為進一步優化,所述過濾篩的篩孔為3~12mm,噴淋沖洗過程中過濾篩沿水平面做周期性波狀起伏,其波狀起伏時相對于水平面的傾斜角度不超過30度,如此可將塑料中殘留。
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