[發明專利]一種青瓷防縮釉工藝及方法

在審

• 申請號: 201810115158.1
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108373265A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 宋賓;劉澤梅;楊威;王靜靜;安偲毓;馮佳
• 申請（專利權）人: 平頂山學院
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C04B33/24;C04B33/34;C04B35/622;C04B41/86
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 武君

1.一種青瓷防縮釉工藝及方法，包括釉料的制備、釉料的存儲及使用、施釉和素燒、釉燒；其特征在于：具體為一下步驟，

（1）釉料的制備

選用具有高懸浮、高粘結特性的粘土作為釉用原料，對釉用原料進行球磨，在此過程中控制好球磨的細度，并對球磨后的釉用原料進行過篩除鐵，去除釉料中大直徑顆粒和含鐵雜質，將釉用原料按一定配比與水、腐殖酸鈉混合并細磨成漿狀液體，得到釉漿；

（2）釉漿的存儲及使用

釉漿儲存時，每天至少進行一次十五分鐘的攪拌；使用前對釉漿進行均勻攪拌；

（3）施釉和素燒

每次施釉前將坯體內外清潔，對其楞角溝槽部位進行處理，施釉時根據生坯同形狀、厚薄，采用與之相應的施釉方法，施釉后的生坯及時入窯燒制，避免釉坯儲存時間過長；將入窯生坯的含水量控制在5%以下，在預熱時，初始階段溫度緩慢上升至1200℃-1250℃，并保持窯溫素燒10-11小時，將素燒好的坯體洗磨干凈，將釉漿均勻噴涂在坯體表面，之后再入窯燒制14-15小時，其溫度保持在1300℃-1350℃；

（4）釉燒

將素燒后的坯體再次噴涂釉漿后，在溫度為980℃-1030℃的窯體內燒制12-13小時，完成后即可取出，緩慢降溫。

2.根據權利要求1所述的一種青瓷防縮釉工藝及方法，其特征在于：所述釉漿制備完成后，需對其進行濃度、稠化度的檢測。

3.根據權利要求1所述的一種青瓷防縮釉工藝及方法，其特征在于：所述坯體至少進行三次素燒，并在素燒后施釉。