[發明專利]一種提高反浮選鐵精礦的收率同時降低火堿用量的方法

有效

• 申請號: 201810115015.0
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108380377B
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 官景梁
• 申請（專利權）人: 鞍山市方業科技生化廠
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 21224 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 張群

本發明涉及一種提高反浮選鐵精礦的收率同時降低火堿用量的方法，包括:1)反浮選鐵精礦時，在礦石粉碎、磨礦過程中加入礦物晶粒單體解離劑；2)在強磁尾礦大井、浮尾大井、水處理單元上游的流槽或管道內添加氧化鈣；3)在精礦過濾單元中及/或反浮選單元與精礦過濾單元之間的任意點位添加去除硅酸鹽的藥劑；本發明通過在磨礦過程中加入礦物晶粒單體解離劑，能夠在不增加磨礦細度的情況下提高礦物晶粒的單體解離率，從而提高鐵精的礦收率；通過定點加入氧化鈣，消除碳酸化作用，提高環水的pH值，從而節省火堿用量；通過定點加入去除硅酸鹽的藥劑，去除影響精礦過濾效果的水溶性硅酸鈉，提高精礦過濾效率。

技術領域

本發明涉及鐵礦反浮選技術領域，尤其涉及一種能夠在提高反浮選鐵精礦收率的同時降低火堿用量的方法。

背景技術

如圖1所示，現有的鐵礦反浮選工藝為:鐵礦石→粗破(一般用鍔破或半自磨等破碎設備)→篩分(篩下物細粒進入磨礦單元1，篩余物粗粒反回粗破)→磨礦單元1(設球磨及旋流器，細粒度礦作為溢流進入磁選前大井2，粗粒度礦作為底流重新流回球磨)→磁選前大井2(溢流進入水處理單元11，底流進入強磁機3)→強磁機3(強磁精礦進入浮選前大井大井4，強磁尾礦進入強磁尾礦大井5，強磁尾礦大井5底流打入尾礦庫7，溢流進入水處理單元11)→浮選前大井4(底流進入反浮選單元6，溢流進入水處理單元11)→反浮選單元6(反浮選尾礦隨泡沫進入浮尾大井8，浮尾大井8的底流打入尾礦庫7，溢流進入水處理單元11或反浮選環水系統，底流精礦進入精礦大井9，精礦大井9底流用泵輸送到精礦過濾單元10，溢流進入水處理單元11或反浮選環水系統)→精礦過濾單元10(精礦礦漿加硫酸或助濾劑進入過濾機，濾渣即為精礦，進入儲運或燒結，濾液進入水處理單元11或反浮選環水系統)。

在反浮選單元中，加入的藥劑主要有：1)加NaOH，調礦漿的PH值在11～12.93之間，最好在11.5～11.8之間；2)加淀粉，抑制鐵礦上浮；3)加入氧化鈣，活化二氧化硅，使二氧化硅表面與鈣離子單鍵結合，鈣離子一個鍵與二氧化硅結合，一個鍵與氫氧根結合；4)加入脂肪酸類捕收劑(R一COOH)，二氧化硅表面結合的鈣離子與脂肪酸的羧基反應，使二氧化硅表面形成疏水層，更易和汽泡結合，通過汽浮使二氧化硅隨泡沫分離出來。

現有鐵礦反浮選系統中設有反浮選環水系統，環水的來源主要是水處理單元11的溢流，如圖1所示，環水的組成有以下幾種:1)主要來自水處理單元11；反浮選系統中各部分的溢流通過管道匯集到水處理單元11中，包括磁選前大井2溢流+強磁尾礦大井5溢流+浮選前大井4溢流+浮尾大井8溢流+精礦大井9溢流，以上各部分溢流最終進入水處理單元11；2)一部分來自補充新水；3)一部分來自尾礦庫7回水。水處理單元11(澄清池或沉淀池)上游的流槽或管道內加入凈水劑，凈水劑主要有聚鐵、聚鋁、三氯化鐵、二氯化鐵、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺、接枝淀粉等。

現有鐵礦反浮選工藝存在以下幾點不足:

1)目前國內貧鐵礦礦石大部分結晶粒度細，礦物晶粒和脈石晶粒不易分開，要提高礦物的解離度就得把礦石磨細，如果單體不解離，選礦就無法進行；但礦石磨的太細對選礦作業也非常不利，第一，磨后有用礦物顆粒太小，沉降速度慢，容易隨大井溢流流走，造成金屬流失，收率下降。第二，磨的過細，礦石的比表面就會過大，就會過多地消耗反浮選藥劑，使反浮選藥劑的成本增加。

2)水處理過程中，單純加入凈水劑，其中的無機藥劑為酸性藥劑，中和了水體中的堿，使水體pH值下降，增加了反浮選所消耗的火堿，造成堿單耗成本升高；