[發明專利]一種打包帶的制造工藝

有效

• 申請號: 201810114672.3
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108359851B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 陳攀
• 申請（專利權）人: 奧科寧克（昆山）鋁業有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;B65D63/02;B23P15/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 關家強

本發明公開了一種打包帶，取下述重量份的原料構成，包括：Si：1.4％～2.0％，Fe：0.2％～0.4％，Cu：0.15％～0.48％，Mn：0.55％～1.15％，Zn：0.15％～0.45％，余量為Al。還公開了一種生產上述打包帶的制造工藝，包括如下步驟：將上述成分配比的鋁合金熔化為鋁液，鋁液經過濾板多層過濾；通過鑄造機將鋁液鑄造成鋁合金鑄錠；利用銑面機銑去鋁合金鑄錠表面的偏析夾雜；將銑后的鋁合金鑄錠放置在保溫溫度為500℃～600℃的環境下保溫，保溫時間為2～4小時；將保溫后的鋁合金鑄錠熱軋為厚度為4mm～5mm的鋁合金卷材；經過多次冷軋后將鋁合金卷材冷軋至厚度為0.65mm±0.02mm；通過分切機將鋁合金卷材分切為打包帶。通過上述方式，本發明強度高于膠帶和帆布帶，同時具有良好的韌性，在使用時可以有效避免產生回彈現象。

技術領域

本發明涉及打包帶制造技術領域，特別是涉及一種打包帶的制造工藝。

背景技術

鋁錠與合金一起，經高溫熔化和除雜除氣鑄造為8～10噸的鋁合金大扁錠，熱軋成為鋁卷，再冷軋軋薄至規定厚度，后退火和分切達到要求的強度和寬度。隨著鋁卷的逐漸加工和減薄，金屬材料強度和硬度指標都在增加，鋁卷容易松卷。且在整個生產流轉過程中，鋁卷要重復多次廠內運輸和吊運，并在不同的機器和設備上開卷和收卷。

在鋁卷的加工和運輸過程中，為防止鋁卷松卷，使鋁卷表面產生劃傷報廢，甚至造成傷人和損害設備的安全隱患，需要利用打包帶捆扎外圈，使鋁卷不產生松卷、層間錯動、外圈彈開等問題。在分切時用膠帶或帆布打包帶，捆扎外圈，使鋁卷表面不產生劃傷，鋁卷內部無松卷、層間錯動等問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種打包帶的制造工藝，能夠與鋁卷有近似的膨脹系數和強度，同時具有良好的韌性，在使用時可以有效避免產生回彈現象。

為達到上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種打包帶的制造工藝，打包帶取下述重量份的原料構成，包括：Si：1.4％～2.0％，Fe：0.2％～0.4％，Cu：0.15％～0.48％，Mn：0.55％～1.15％，Zn：0.15％～0.45％，余量為Al，制造工藝包括如下步驟：

將上述成分配比的鋁合金熔化為鋁液，所述鋁液經過過濾板多層過濾；

通過鑄造機將鋁液鑄造成鋁合金鑄錠；

利用銑面機銑去鋁合金鑄錠表面的偏析夾雜；

將銑后的鋁合金鑄錠放置在保溫溫度為500℃～600℃的環境下保溫，保溫時間為2～4小時；

將保溫后的鋁合金鑄錠熱軋為厚度為4mm～5mm的鋁合金卷材；

經過多次冷軋后將鋁合金卷材冷軋至厚度為0.65mm±0.02mm；

通過分切機將鋁合金卷材分切為打包帶。

上述打包帶為鋁制打包帶，與鋁卷同屬鋁制品，不會相互污染，有近似的膨脹系數和強度，有利于重復利用，節約資源。鋁制打包帶強度高于膠帶和帆布帶，同時具有良好的韌性，在使用時可以有效避免產生回彈現象。

上述打包帶制造工藝，有效保證了鋁制打包帶的高強度，避免出現斷裂等質量問題，提高產品穩定性。

優選的，所述過濾板為陶瓷過濾板，所述陶瓷過濾板的精度為30ppi。

優選的，所述偏析夾雜的厚度為8mm～10mm。

優選的，所述保溫溫度為500℃～520℃。

優選的，所述保溫時間為2～2.5小時。

優選的，經熱軋后的鋁合金卷材的厚度為4.2mm～4.5mm。