[發明專利]箱梁斜腹板支模結構及其支設方法

有效

• 申請號: 201810114447.X
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN108457193B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 鄭安;高海彥;龐衛濤;馬永生;任文睿
• 申請（專利權）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D2/04
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

本發明提供了一種箱梁斜腹板支模結構及其支設方法，所述支模結構包括：模板支撐架、反力梁及其固定裝置、模板體系及支撐體系，所述反力梁通過反力梁固定裝置固定于所述模板支撐架上，所述反力梁的延伸方向與所述箱梁底板的長度方向一致，所述反力梁的底部與所述箱梁底板位于同一平面，所述反力梁固定裝置包括對拉鋼筋及水平支撐桿，所述對拉鋼筋為所述反力梁提供支撐反力；所述模板體系設于所述箱梁梁體兩側；所述支撐體系包括支撐鋼管、可調U托和U形底座，所述支撐鋼管斜向支撐連接所述反力梁與所述模板體系。與傳統的箱梁斜腹板支模方法相比，本方法牢固可靠，方便快捷，對拉鋼筋仍可回收利用，能實現降本增效。

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，具體來說涉及一種適用于箱梁斜腹板以及類似對稱構筑物傾斜或豎直側面的模板支設方法。

背景技術

在國內箱梁斜腹板模板支設施工中，通常采取工具式組拼鋼支撐系統支模方式、扣件式鋼管斜頂斜拉方式及三角架支撐配合對拉螺栓等方式。工具式組拼鋼支撐系統費用較高；在支撐架上通過鋼管斜頂斜拉方式，由于鋼管相互穿插較多，存在扣件沖突問題，無法保障連接質量，危險性較大，且人工投入大；三腳架支撐配合對拉螺栓方式，螺栓孔處理影響外觀效果。

發明內容

鑒于上述情況，本發明提供一種結構穩定、施工便捷的箱梁斜腹板支模結構及其支設方法，解決現有的模板支設方法費用高、人工投入大及扣件沖突的技術問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：一種箱梁斜腹板支模結構，所述箱梁包括相對設置的二斜腹板及連接所述二斜腹板底部的箱梁底板，所述支模結構包括：

模板支撐架，包括水平橫桿、豎向立桿、豎向斜桿與水平斜桿，所述水平橫桿與所述豎向立桿連接形成一個整體，所述豎向斜桿與水平斜桿分別與所述豎向立桿相連；

反力梁，通過反力梁固定裝置設于所述模板支撐架上，所述反力梁的底部與所述箱梁底板位于同一水平面，所述反力梁的延伸方向與所述箱梁的長度方向一致；

其中，所述反力梁固定裝置包括對拉鋼筋及水平支撐桿，所述對拉鋼筋沿著所述反力梁的延伸方向設置并與所述反力梁垂直，所述對拉鋼筋的兩端分別設有封閉鋼筋套，所述反力梁穿設于所述封閉鋼筋套內；所述水平支撐桿與所述模板支撐架通過扣件連接，用以豎向支撐所述反力梁，所述水平支撐桿的延伸方向與所述對拉鋼筋延伸方向相同；

模板體系，包括斜腹板模板、主龍骨、次龍骨及三級龍骨，所述三級龍骨的延伸方向為順橋向，所述次龍骨與所述三級龍骨垂直，所述主龍骨與所述次龍骨垂直；

支撐體系，包括支撐鋼管、可調U托和U形底座，所述可調U托設于所述支撐鋼管的上端，所述支撐鋼管的上端斜向支頂于所述主龍骨上并與所述主龍骨綁扎固定，所述U形底座設于所述支撐鋼管的下端，所述支撐鋼管的下端支頂于所述反力梁上。

本發明實施例中，所述箱梁底板下方設有底板模板，所述底板模板下方設有底板次龍骨，所述底板次龍骨的延伸方向為橫橋向，所述底板次龍骨的兩端從所述底板模板的下方伸出，最下端的所述主龍骨置于所述底板次龍骨之上，最下端的所述主龍骨與所述底板次龍骨之間用鐵釘固定連接以鎖緊所述三級龍骨和所述斜腹板模板。

本發明實施例中，在所述反力梁延伸方向上間隔布置，各所述支撐鋼管與所述水平支撐桿的夾角不大于45°。

本發明實施例中，所述支撐鋼管3個為一組，每組所述支撐鋼管中各所述支撐鋼管與所述水平支撐桿之間的夾角不同，每組所述支撐鋼管之間的距離為60cm。

本發明實施例中，所述反力梁為10cm×10cm木方。

一種所述箱梁斜腹板支模結構的支設方法，包括以下步驟：

在擬建箱梁下方搭設所述模板支撐架及箱梁底板模板體系；