[發明專利]一種用于純堿生產的碳化工藝有效
| 申請號: | 201810114420.0 | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN108147435B | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 聶義民;袁如濤;趙磊 | 申請(專利權)人: | 重慶湘渝鹽化股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D7/16 | 分類號: | C01D7/16 |
| 代理公司: | 重慶以知共創專利代理事務所(普通合伙) 50226 | 代理人: | 高建華 |
| 地址: | 404160 重慶市萬州*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 純堿 生產 碳化 工藝 | ||
1.一種用于純堿生產的碳化工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1:控制氨鹽水溫度為15-22℃,組成NH3/NaCl為1.1-1.3;隨后將其送至清洗塔自上而下流動,經塔底流出,得到清洗液;將清洗液加熱至30-36℃后送入制堿塔的頂部;
S2:將重堿煅燒爐出來的包含40-45%CO2的中段氣,經中段氣壓縮機控制壓力為0.25-0.30MPa,經中段氣冷卻器控制溫度為42-47℃,從制堿塔中部通入塔中參加碳酸化反應;
S3:將重堿煅燒爐出來的包含92-97%CO2的下段氣,經下段氣壓縮機控制壓力為0.30-0.35MPa,經下段氣冷卻器控制溫度為28-32℃,送至制堿塔底部,將清洗液繼續碳化;
S4:反應過程中控制碳化塔上部溫度為45-60℃,中部溫度為65-70℃;碳化塔中部最下方至下部1/3處間的冷卻速度為0.3-0.8℃/min,碳化塔下部1/3處至2/3處間的冷卻速度為1.5-2.5℃/min,碳化塔剩余1/3段的冷卻速度為3-5℃/min;生產的碳酸氫鈉懸浮液由塔底部取出管取出,送至出堿集中槽中,即完成碳化工藝過程;
步驟S1中所述氨鹽水溫度為18℃,組成NH3/NaCl為1.2,清洗液加熱至33℃;
步驟S2中所述中段氣中CO2含量為43%,中段氣的壓力為0.28MPa,中段氣的溫度為45℃;
步驟S3中所述下段氣中CO2含量為94%,下段氣的壓力為0.33MPa,下段氣的溫度為30℃。
2.根據權利要求1所述的一種用于純堿生產的碳化工藝,其特征在于,步驟S4中所述碳化塔上部溫度為56℃,中部溫度為68℃。
3.根據權利要求1所述的一種用于純堿生產的碳化工藝,其特征在于,步驟S4中所述碳化塔中部最下方至下部1/3處間的冷卻速度為0.5℃/min,碳化塔下部1/3處至2/3處間的冷卻速度為2℃/min,碳化塔剩余1/3段的冷卻速度為4℃/min。
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