[發明專利]一種仿皮絨的染色工藝

有效

• 申請號: 201810114219.2
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108532163B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 宋偉國
• 申請（專利權）人: 嘉興市遠大紡織印染有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B15/00;D06C7/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

1.一種仿皮絨的染色工藝，其特征在于：包括以下操作步驟，

步驟S1、將坯布經退卷機進行退卷處理；

步驟S2、清洗：在溢流染色機內加入清水、高溫除油劑和去油靈混合均勻，加入的清水、高溫除油劑和去油靈的比例為3000∶2∶2；然后將退卷后的坯布經導布架進入到溢流染色機內，升溫至125-130℃，保溫20min進行清洗處理；

步驟S3、去污沖洗：降低溫度到100℃，常壓下排出溢流染色機內的水后，控制清水溫度為30-40℃時重新加入清水沖洗2-3遍；

步驟S4、從溢流染色機內導出坯布，同時轉運到甩干機內脫水甩干20min后再經退捻開幅機進行開幅處理，得到潔凈的坯布；

步驟S5、干燥：首先在水槽內加入清水、柔軟劑和起毛劑混合均勻，接著在常溫下將步驟S4中得到的坯布放入上述水槽內進行預處理，然后采用滾筒軋干后，再進入到烘箱升溫至200℃后進行烘干處理，車速為25-28m/min；

步驟S6、拉毛：將步驟S5中坯布經五連機全速運轉進行拉毛處理，對樣后得到起毛坯布；

步驟S7、染色：在溢流染色機內依次加入清水、起毛坯布以及染料和多功能處理劑后按照2℃/min升溫至125-130℃，保溫20min進行染色處理；接著降溫至100℃后排出染料水，重新在溢流染色機內加入清水沖洗2-3遍，去水后得到仿皮絨；

步驟S8、導出溢流染色機內的仿皮絨，同時經導布架將仿皮絨放入到甩干機內進行脫水甩干20min后再經退捻開幅機進行開幅處理；

步驟S9、定型烘干：將步驟S8中得到的仿皮絨的毛面朝上放入到烘箱內，首先升溫至200℃，控制門幅為170cm，車速為35m/min進行脫水烘干；接著繼續升溫至220℃后將門幅調整為150-160cm，車速為45m/min進行定型；

步驟S10、將步驟S9中定型烘干后的仿皮絨經冷卻輥和/或冷卻風機進行冷卻定型，在冷卻輥中通入20℃的循環常溫水，同時調車速為35-45m/min；

步驟S11、打卷進庫。

2.根據權利要求1所述的一種仿皮絨的染色工藝，其特征在于：所述水槽內清水、柔軟劑和起毛劑的比例為100∶1∶4。

3.根據權利要求2所述的一種仿皮絨的染色工藝，其特征在于：在步驟S7中，待溢流染色機降溫至100℃后，首先進行打開溢流染色機進行對樣處理，當仿皮絨的染色與標準小樣一致時，重新在溢流染色機內加入清水沖洗2-3遍，去水后得到仿皮絨；若當仿皮絨的染色較淺時，加色后重新升溫進行染色處理。

4.根據權利要求3所述的一種仿皮絨的染色工藝，其特征在于：在步驟S7中，所述染料水為清水和染料的混合水溶液，所述坯布與染料的比例為100∶3。

5.根據權利要求4所述的一種仿皮絨的染色工藝，其特征在于：所述多功能處理劑包括勻染劑、消泡劑和冰醋酸，所述清水和染料的混合水溶液與多功能處理劑之間的比例為100∶（2-3）。

6.根據權利要求5所述的一種仿皮絨的染色工藝，其特征在于：所述冷卻風機有10-15臺，分量分別為1#-10#為100%；11#-15#為80%。

7.根據權利要求1所述的一種仿皮絨的染色工藝，其特征在于：在步驟S7中，對仿皮絨進行沖洗的清水內再次導入步驟S6得到的起毛坯布，再次在溢流染色機內進行染色處理。