[發明專利]一種仿皮絨的定型工藝在審
| 申請號: | 201810114217.3 | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN108385313A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 宋偉國 | 申請(專利權)人: | 嘉興市遠大紡織印染有限公司 |
| 主分類號: | D06B21/00 | 分類號: | D06B21/00;D06B9/04;D06B9/02;D06B15/00;D06C11/00;D06C3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 仿皮絨 滾筒 定型工藝 水槽 擠水 加工技術領域 綜合利用率 定型烘干 二次定型 擠水滾筒 技術要點 冷卻定型 驅動組件 脫水開幅 坯布 均勻度 美觀度 絨毛面 烘干 定型 拉毛 去污 退卷 壓緊 沖洗 擠壓 清洗 纖維 水資源 節約 | ||
本發明公開了一種仿皮絨的定型工藝,屬于仿皮絨加工技術領域,其技術要點包括坯布退卷、清洗、去污沖洗、脫水開幅、第一次定型、拉毛、二次定型烘干、三次定型烘干、冷卻定型以及打卷進庫后即可得到仿皮絨成品。本發明通過三次定型工藝,提高了仿皮絨毛面間纖維的均勻度,使得仿皮絨成品更加美觀度且質量更佳;通過設置擠水滾筒,位于第一滾筒與第二滾筒之間的仿皮絨中的水分能夠被擠壓出來,重新流回到水槽內,節約了水資源,提高了水槽內水資源的綜合利用率。此外,通過設置驅動組件,將第二滾筒進一步壓緊在第一滾筒上,提高了擠水效率,同時還能夠適用于不同厚度的仿皮絨的擠水作業,效率較高。
技術領域
本發明屬于仿皮絨加工技術領域,更具體地說,它涉及一種仿皮絨的定型工藝。
背景技術
隨著經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高,皮制品因其優美的外觀、柔軟的質感越來越受到人民的青睞。但是,真皮制品大多采用動物的皮毛制成的,通常在多塊皮毛才能制成一件衣服,不僅價格昂貴,而且不可避免地會危及到動物的生命安全,因此制造和使用真皮制品受到了各國動物保護組織的強烈譴責和抵制。
在此背景下,仿皮絨隨之出現,并以其低廉的價格和優美的外觀迅速占領了大部分的市場,獲得了愛美人士的喜愛。其中,仿皮絨一般是采用海島長絲和水性豎直制成的表面具有絨面的布匹,它包括牛仔仿皮絨,經向仿皮絨(布底仿皮絨),緯向仿皮絨(色丁仿皮絨),經編仿皮絨,雙面仿皮絨,彈力仿皮絨等。仿皮絨產品適用于箱包,鞋材(內襯,面料皆宜),服裝,汽車內飾,潔凈布(眼鏡布),皮革底布,高檔包裝盒,燈飾材料,窗簾布料等。
現有的仿皮絨的定型工藝如下:首先將坯布進行清洗處理排出洗滌水后,再在溢流染色機內重新加入清水和染料進行染色處理;染色完成后將布匹轉運到甩干機內進行脫水處理;然后經退捻開幅機進行開幅后再將布匹經七連機進行拉毛處理;緊接著將仿皮絨放入到烘箱內烘干再經柔軟后處理;最后打卷進庫,由此即可得到仿皮絨成品。
但是現有的仿皮絨在制作的過程中,由于不太重視定型工藝,也沒有分布對仿皮絨進行定型,往往在直接將加工后的仿皮絨放入到烘箱內烘干即可,此時仿皮絨在高溫條件下會發生收縮,門幅會從170cm收縮到150cm甚至以下,不僅降低了產品整體的美觀度,同時還影響仿皮絨的質量。另外,還有部分工廠是在得到仿皮絨成品時進行成品定型,由此進行定型在高溫下進行拉門幅處理時,由于前期沒有進行預定型工作,成品仿皮絨毛面間纖維的均勻度不夠,且容易被拉斷。因此需要提出一種新的技術方案來解決上述問題。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種仿皮絨的定型工藝,提高了仿皮絨毛面間纖維的均勻度,使得仿皮絨成品更加美觀度且質量更佳。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種仿皮絨的定型工藝,包括以下操作步驟,
步驟S1、將坯布經退卷機進行退卷處理;
步驟S2、清洗:在溢流染色機內加入清水、高溫除油劑和去油靈混合均勻,其中加入的清水、高溫除油劑和去油靈的比例為3000∶2∶2;然后將退卷后的坯布經導布架進入到溢流染色機內,升溫至125-130℃,保溫20min進行清洗處理;
步驟S3、去污沖洗:降低溫度到100℃,常壓下排出溢流染色機內的水后,控制清水溫度為30-40℃時重新加入清水沖洗2-3遍;
步驟S4、從溢流染色機內導出坯布,同時轉運到甩干機內脫水甩干20min后再經退捻開幅機進行開幅處理,得到潔凈的坯布;
步驟S5、第一次定型:首先在水槽內加入清水、柔軟劑、起毛劑和滲透劑混合均勻,所述水槽內清水、柔軟劑、起毛劑和滲透劑的比例為100∶1∶4∶(0-2);接著在常溫下將步驟S4中得到的坯布放入上述水槽內進行預處理,然后坯布經滾筒軋干后再進入到烘箱內,升溫至200℃后進行烘干處理,車速為25-28m/min,控制門幅在170cm;
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