[發(fā)明專利]基于生物質(zhì)熱溶萃取物制備超級(jí)電容器電極材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810113584.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108281298B | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李顯;胡振中;姚洪;朱賢青;徐凱;吳超;錢瑋翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01G11/30 | 分類號(hào): | H01G11/30;H01G11/86;C01B32/324;C01B32/348 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人: | 梁鵬;曹葆青 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 萃取物 制備 超級(jí)電容器電極 熱化學(xué)處理 高分子量 生物質(zhì)熱 萃取產(chǎn)物 活化 電極活性材料 生物質(zhì)廢棄物 制備電極材料 超級(jí)電容器 電極材料 活化處理 孔道結(jié)構(gòu) 物質(zhì)原料 原料制備 萃取分離 熱溶劑 熱塑性 碳化 渠道 | ||
本發(fā)明屬于超級(jí)電容器制備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種基于生物質(zhì)熱溶萃取物制備超級(jí)電容器電極材料的方法,其包括:對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行熱溶劑萃取分離,獲得高分子量萃取產(chǎn)物;將高分子量萃取產(chǎn)物作為原材料,對(duì)其進(jìn)行碳化和活化處理,制備成熱化學(xué)處理萃取物;將熱化學(xué)處理萃取物作為原料制備電極活性材料,并獲得所需的超級(jí)電容器電極。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的電極材料產(chǎn)品。通過本發(fā)明,能夠充分利用高分子量萃取物良好的熱塑性,在活化過程中有效增大反應(yīng)接觸面積的優(yōu)點(diǎn),提高活化效果,使制備的熱化學(xué)處理萃取物的孔道結(jié)構(gòu)更加均勻,進(jìn)而顯著提高了制備電極材料時(shí)的穩(wěn)定性和平行性,同時(shí)還提供了生物質(zhì)廢棄物的高附加值利用渠道。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超級(jí)電容器制備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種基于生物質(zhì)熱溶萃取物制備超級(jí)電容器電極材料的方法。
背景技術(shù)
超級(jí)電容器是一種介于傳統(tǒng)電容器和電池之間的新型儲(chǔ)能裝置,它具有比傳統(tǒng)電容器高得多的能量密度和比電池大得多的功率密度、使用壽命長、溫度范圍寬,充電速度快等優(yōu)點(diǎn)。超級(jí)電容器一般由電極,電解池,和隔膜三個(gè)部分組成,其中電極包括電極活性材料和集電極兩部分。由于電極活性材料是直接決定超級(jí)電容器性質(zhì)的部分,因此對(duì)它的制備工藝研究一直屬于本領(lǐng)域的熱點(diǎn)所在。
現(xiàn)有技術(shù)中存在多種用于制備超級(jí)電容器電極材料的方式。由于炭材料具有成本低、比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)可調(diào)、制備電極工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),炭材料成為了目前最常用的電極材料之一。更具體而言,目前應(yīng)用于超級(jí)電容器研究的炭材料主要包括活性炭、碳納米管和炭氣凝膠等。其中,活性炭又由于其原料豐富、價(jià)格低廉、成型性好、電化學(xué)穩(wěn)定性高、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn),成為超級(jí)電容器使用最多的材料及常規(guī)制備路線之一。
然而,進(jìn)一步的研究表明,在活性炭的制備中,由于需要使用氫氧化鉀之類的物質(zhì)作為活化劑,在高溫條件下,固體炭材料和液態(tài)氫氧化鉀之間的反應(yīng)以點(diǎn)反應(yīng)為主,因此該種方法下活化時(shí)往往會(huì)存在多孔炭孔道結(jié)構(gòu)不均勻,活化位點(diǎn)不確定等缺點(diǎn)。尤其是,當(dāng)工業(yè)化批量制備電極材料時(shí),多孔炭孔道結(jié)構(gòu)的均勻性不足會(huì)直接劣化電極材料的電化學(xué)穩(wěn)定性和平行性。相應(yīng)地,本領(lǐng)域亟需對(duì)此做出進(jìn)一步的研究和改進(jìn),以便更好地滿足現(xiàn)代化超級(jí)電容器電極材料的高性能及高質(zhì)量制備需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了一種基于生物質(zhì)熱溶萃取物制備超級(jí)電容器電極材料的方法,其中通過對(duì)其整體制備路線尤其是多個(gè)重要步驟的關(guān)鍵工藝條件等重新進(jìn)行了研究和設(shè)計(jì),與現(xiàn)有技術(shù)的制備工藝方式相比,不僅可顯著提高最終獲得產(chǎn)品的比電容特征、平行性及穩(wěn)定性,而且能夠以便于質(zhì)量控制、適用性廣的方式將多種生物質(zhì)作為原料制取制得高品質(zhì)的電極材料,因而尤其適用于批量化規(guī)模生產(chǎn)及節(jié)能減排的應(yīng)用場合。
相應(yīng)地,按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種基于生物質(zhì)熱溶萃取物制備超級(jí)電容器電極材料的方法,其特征在于,該方法包括下列步驟:
(a)生物質(zhì)的高分子量萃取分離操作
在常溫下將生物質(zhì)原料磨成粉末狀,將其與1-甲基萘或其他非極性有機(jī)溶劑均勻混合置于反應(yīng)釜中,然后采取3℃/min~5℃/min的升溫速率升溫到300℃以上;在該高溫條件下,持續(xù)保溫反應(yīng)60min~120min,然后立即執(zhí)行原位過濾以去除在此高溫條件下不溶的萃取殘?jiān)纱双@得過濾后的溶液;接著,將過濾后的溶液冷卻至常溫,然后再次執(zhí)行過濾處理,由此獲得在此常溫條件下不溶的高分子量萃取物作為目標(biāo)產(chǎn)物;
(b)高分子量萃取物的碳化及活化處理
將步驟(a)所獲得的高分子量萃取物作為前驅(qū)體,將其與堿性物質(zhì)按照質(zhì)量比為1:1~1:3的配料比混合均勻,充分研磨后放入管式爐中于氮?dú)鈿夥障聢?zhí)行加熱碳化及活化處理;反應(yīng)結(jié)束后在氮?dú)鈿夥障陆禍刂脸兀缓髮?duì)反應(yīng)產(chǎn)物執(zhí)行充分酸洗及采用去離子水清洗,烘干后即獲得所需的熱化學(xué)處理萃取物;
(c)超級(jí)電容器電極材料的制備
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