[發明專利]一種特大型軸承可更換式夾布油封

在審

• 申請號: 201810113310.2
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108278275A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 郝文路
• 申請（專利權）人: 洛陽新強聯回轉支承股份有限公司
• 主分類號: F16C33/78
• 分類號: F16C33/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種特大型軸承可更換式夾布油封，包括密封圈和連接在密封圈上方位置的密封壓板，密封圈的唇部安裝有鋼絲彈簧，密封圈的內部設置有繞密封圈中心均勻分布的金屬套筒，金屬套筒的軸線方向與密封圈的軸線相互平行設置，密封壓板由至少四個尺寸相等且繞密封圈軸心均勻分布的弧形壓板組成，密封壓板通過壓板螺釘實現與密封圈的緊密貼合，壓板螺釘與金屬套筒相互同心，本發明結構簡單、設計合理，可以防止在密封過程中造成夾布油封的破損，也避免出現因壓緊力過小而造成異物進入滾動體工作區域內，使滾動體磨損的現象；提高了回轉支承滾動體的密封質量，同時也減少維修的時間和成本。

技術領域

本發明屬于軸承密封件設計技術領域，具體涉及一種特大型軸承可更換式夾布油封。

背景技術

回轉支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，由內圈、外圈和滾動體等構成，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩，在現實工業中應用廣泛，被人們稱作機器的關節，是兩物體之間需做相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑向力以及傾覆力矩的機械所必須的重要傳動部件。隨著機械行業的迅速發展，回轉支承在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫療機械、工業機械等行業得到了廣泛的應用。

回轉支承中的滾動體是軸承中的核心元件，由于它的存在，相對運動表面間才有滾動摩擦，才能發揮回轉支承的作用，因此，需要給予滾動體一個相對清潔的工作環境，若回轉支承滾動體的工作空間進入灰塵或者金屬屑等雜質時，則會造成滾動體損壞的可能，嚴重時會造成整個回轉支承的報廢。現有技術中為了避免異物進入滾動體的工作區域，通常在外圈與內圈之間開設一環形凹槽，在凹槽內安裝夾布油封，再通過外部的壓緊裝置對油封進行壓緊，由于夾布油封具有一定彈性，在進行壓緊的過程中，不能夠有效的對壓緊力進行控制，當壓緊力過大，容易造成夾布油封的破裂，使油封報廢，若夾緊力過小，則會使回轉支承的外圈與內圈之間產生縫隙，起不到密封的效果。另外，當夾布油封長時間使用后，在油封的局部位置會出現破損，這時需要對整個夾布油封進行拆卸和更換，由于回轉支承的外形尺寸較大，這樣的拆卸和更換不僅造成油封的浪費，也會造成回轉支承長時間的處于待機狀態，工作效率難以提高，造成時間上的浪費。

發明內容

本發明為了解決上述技術問題，提供一種特大型軸承可更換式夾布油封，其結構簡單、設計合理，將該油封設置在外圈與內圈之間的凹槽內，并直接固定在外圈的臺階上，減少油封的整體安裝空間，減少空間的占用，通過油封內部的金屬套筒實現對油封的定位，在利用密封壓板進行鎖緊時，不致造成油封的破裂，也能夠保證密封的質量；將密封壓板設計為多節式結構，可以在油封局部破損的情況下，只需拆卸與局部破損部位對應的密封壓板即可完成油封的更換，防止時間上的浪費。

本發明所采用的技術方案是：一種特大型軸承可更換式夾布油封，包括密封圈和連接在密封圈上方位置的密封壓板，密封圈的唇部安裝有鋼絲彈簧，密封圈的內部設置有繞密封圈中心均勻分布的金屬套筒，金屬套筒的軸線方向與密封圈的軸線相互平行設置，密封壓板由至少四個尺寸相等且繞密封圈軸心均勻分布的弧形壓板組成，密封壓板通過壓板螺釘實現與密封圈的緊密貼合，壓板螺釘與金屬套筒相互同心。

所述金屬套筒的高度小于密封圈在不使用工作狀態下的厚度，由于密封圈具有一定的彈性，這樣是為了在利用壓板螺釘對密封壓板和密封圈進行壓緊的過程中，密封圈在一定程度上發生彈性變形后，通過金屬套筒限制壓板螺釘的進一步壓緊，避免密封圈造成破損現象，從而避免出現工作人員無法對壓緊力進行控制的煩惱；另外一方面是因為密封圈具有彈性，通過金屬套筒可以實現壓板螺釘與外圈之間達到鎖緊的狀態，從而防止出現壓板螺釘在密封圈的彈性作用力以及外界震動原因的影響下發生松動的現象。

所述金屬套筒與密封圈在不使用工作狀態下的厚度之差為0.5-1mm，這樣設置是為了適應不同尺寸要求以及不同密封要求的回轉支承進行使用，增大適用范圍。