[發(fā)明專利]一種數(shù)碼燙印箔膠層涂料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810113286.2
• 申請(qǐng)日: 2018-02-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108178960A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃凱波;巫曉鑫;陸智明;黃遠(yuǎn)浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市龍?jiān)磋D射科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/08
• 分類號(hào): C09D133/08;C09D175/04;C09D127/06;C09D123/28;C09D7/65;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 趙蕊紅

1.一種數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，含有以下原料：10％～20％的改性丙烯酸樹(shù)脂、2％～10％的脂肪族聚氨酯樹(shù)脂、2％～10％的氯乙烯共聚樹(shù)脂、2％～10％的氯化聚丙烯樹(shù)脂、1％～5％古馬隆樹(shù)脂、1％～5％達(dá)瑪樹(shù)脂、5％～10％的無(wú)機(jī)填料、1％～3％的分散劑、1％～3％的流平劑、0.5％-2％的消泡劑、35％～45％的丁酮、35％～45％的乙酸丁酯或乙酸乙酯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，所述改性丙烯酸樹(shù)脂為丙烯酰胺或丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯的三元共聚物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，所述三元共聚物分子量為70000～120000，其中丙烯酸乙酯所占摩爾比在70％以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，所述氯乙烯共聚樹(shù)脂為氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，所述氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物分子量為25000～40000，其中甲基丙烯酸甲酯質(zhì)量含量在10％以上；

所述氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分子量為20000～30000，其中醋酸乙烯質(zhì)量含量在13％以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，所述的氯化聚丙烯樹(shù)脂分子量為40000～60000，氯含量在20％～25％之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)填料為滑石粉、有機(jī)膨潤(rùn)土、鈦白粉、納米碳酸鈣、納米高嶺土、沉淀法二氧化硅中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料，其特征在于，所述的分散劑為磷酸酯型鈦酸酯偶聯(lián)劑、螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑、單烷氧型鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種；

所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷，氟改性的丙烯酸酯類、聚丙烯酸中的一種或多種；

所述的消泡劑為聚醚類、含氟改性有機(jī)硅、正辛醇、磷酸三丁酯、玉米油中的一種或多種；

所述的古馬隆樹(shù)脂軟化點(diǎn)在90℃～100℃之間；

所述的達(dá)瑪樹(shù)脂軟化點(diǎn)在110℃～130℃之間。

9.制備如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.將丁酮、乙酸丁酯或乙酸乙酯按照配方比例稱量好，加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻；

S2.將無(wú)機(jī)填料、分散劑緩慢加入到反應(yīng)釜中，攪拌均勻；

S3.將反應(yīng)釜升溫并依次緩慢加入改性丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、氯乙烯共聚樹(shù)脂、氯化聚丙烯樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂、達(dá)瑪樹(shù)脂，邊加入邊攪拌；

S4.最后依次加入流平劑、消泡劑到反應(yīng)釜中，攪拌均勻后，經(jīng)冷卻過(guò)濾測(cè)定固含量后即得到所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

S1.將丁酮、乙酸丁酯或乙酸乙酯按照配方比例稱量好，加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，控制攪拌速度為300～400r/min；

S2.無(wú)機(jī)填料、分散劑緩慢加入到反應(yīng)釜中，控制攪拌速度在400～500r/min，攪拌0.5h，保證無(wú)機(jī)填料分散均勻；

S3.將反應(yīng)釜溫度升高至40℃-60℃并將改性丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、氯乙烯共聚樹(shù)脂、氯化聚丙烯樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂、達(dá)瑪樹(shù)脂依次緩慢加入到反應(yīng)釜中，邊加入邊攪拌，控制攪拌速度為300～400r/min，保持加熱溫度在40℃～60℃，攪拌1h～2h；

S4.最后依次加入流平劑、消泡劑到反應(yīng)釜中，控制攪拌速度為300～400r/min，攪拌0.5h，經(jīng)冷卻過(guò)濾測(cè)定固含量后即得到所述的數(shù)碼燙印箔膠層涂料。