[發明專利]一種養生磁化瓷

在審

• 申請號: 201810113187.4
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN108218231A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 吳忠達
• 申請（專利權）人: 吳忠達
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及陶瓷釉料技術領域，具體的涉及一種養生磁化瓷。該種養生磁化釉料，由以下重量份的原料制備而成：長石5?30％、石英3?10％、氧化鐵30?80％、CMC1?3％、骨灰5?10％、發色劑1?3％。上述養生磁化釉料屬于高鐵釉料，在燒制時需要十分注意，因此本發明還提供了使用養生磁化釉料燒制出養生磁化瓷的燒制方法。上述養生磁化釉料可適用于任何陶瓷坯體，使用該種方法所燒制出的陶瓷的表面形成含有高Fe₃O₄的釉料層，使陶瓷產品具有磁化性、具有很好的抗腐蝕效果和導電性。

技術領域

本發明涉及陶瓷釉料技術領域，具體的涉及一種養生磁化瓷。

背景技術

磁性材料是一種重要功能材料，在各個領域有著廣泛的應用。除了在工業領域外，在人類的日常生活中，隨處可見磁性材料的蹤影。如：磁床墊、磁鞋墊、磁化水杯、磁療物品、磁性掛件等等，為人們的日常生活帶來了方便。目前可養生磁化瓷的制備方法主要是在已制備好的陶瓷上采用鑲嵌、粘貼等方法添加磁性制品，如磁條、磁塊和磁板等，進而實現其磁性功能。這種制備方法最主要的問題是需要對陶瓷進行加工，如打洞、劃槽等，由于陶瓷的脆性，這種加工方法的成品率很低。另外由于磁性物質和陶瓷本體沒有實現永久的堅固的連結，因此容易出現松動、移位和脫落等現象，使其使用受到制限，也影響了陶瓷制品的美觀。

為解決上述問題，申請公布號為CN 102153333A的發明專利申請公開了一種可養生磁化瓷的制備方法，它是在非磁性陶瓷粉料中摻入可磁化物質，采用陶瓷制備工藝，制備可磁化的陶瓷制品。使用該種方法燒制可磁化陶瓷所需要使用的可磁化物質數量大，導致生產成本高，另外使用種方法燒制的磁化陶瓷效果單一，使用范圍受到限制。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明提供一種養生磁化瓷。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：養生磁化釉料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成：長石5-30％、石英3-10％、氧化鐵30-80％、CMC1-3％、骨灰5-10％、發色劑1-3％。

優化的，養生磁化釉料，由以下重量份的原料制備而成：長石26％、石英7％、氧化鐵55％、CMC2％、骨灰8％、發色劑2％。

優化的，養生磁化釉料，由以下重量份的原料制備而成：長石10％、石英3％、氧化鐵80％、CMC1％、骨灰5％、發色劑1％。

優化的，養生磁化釉料，由以下重量份的原料制備而成：長石12％、石英10％、氧化鐵67％、CMC3％、骨灰6％、發色劑2％。

養生磁化瓷的燒制方法，其特征在于，使用上述任意的養生磁化釉料，其具體步驟如下：

步驟1，在陶瓷坯體上施養生磁化釉料；

步驟2，將陶瓷坯放窯爐中；

步驟3，窯爐由常溫升溫至450-500℃；

步驟4，窯爐繼續升溫，由500℃勻速升溫至850℃；

步驟5，窯爐溫度升至900℃-1000℃時，將窯爐從氧化焰轉為還原焰；

步驟6，窯爐繼續升溫至1200℃時，向窯爐內注入1-10ml的水；

步驟7，窯爐繼續升溫至1250-1300℃時，立即關火、快速冷卻。

進一步的，窯爐由常溫升溫至450-500℃經過2.5-3小時。

進一步的，步驟4窯爐由500℃升溫至850℃經過3-4小時。