[發明專利]超薄鏤空鏈條一體成型機

有效

• 申請號: 201810112999.7
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108436025B
• 公開（公告）日: 2023-10-17
• 發明（設計）人: 劉華昌;安麗芳;朱冬亮
• 申請（專利權）人: 老鳳祥東莞珠寶首飾有限公司
• 主分類號: B21L3/02
• 分類號: B21L3/02
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 范小鳳

一種超薄鏤空鏈條一體成型機，其包括送料裝置、成型裝置、推料裝置、壓合裝置、第一夾料裝置、第二夾料裝置及焊接裝置；所述送料裝置將金片送入成型裝置內成型鏈節片，所述推料裝置將成型好的鏈節片推至壓合裝置內進行壓合，所述第一夾料裝置將壓合后的鏈節轉移至第二夾料裝置內，再將后一鏈節安裝于前一鏈節的卡口內并將該卡口閉合，所述焊接裝置對閉合后的卡口進行焊接。本發明的送料裝置、沖壓模具、推料裝置、壓合裝置、第一夾料裝置、第二夾料裝置及焊接裝置相互配合工作完成整個鏈條的加工，整個加工過程無需人工操作，自動化程度高，不僅提高了生產效率，且節省了人工，降低了生產成本。本發明的實用性強，具有較強的推廣意義。

技術領域

本發明涉及一種飾品加工裝置，尤其涉及一種超薄鏤空鏈條一體成型機。

背景技術

隨著現代社會的發展，生活質量的提高，人們對一些觀賞性強、并且具有收藏增值、保值功能物品的需求也逐漸增大，黃金首飾由于黃金的增值保值功能，且佩戴能體現貴氣而深受消費者喜歡。鏈條飾品是最常佩戴的飾品中的一種，鏈條由多個鏈節依次連接而成。

傳統的鏈條加工通常為先采用人工或機器加工單個鏈節，再采用人工將多個鏈節依次扣接、焊接。整個加工過程機械水平不高，工作效率低，人工成本高；增加企業的生產成本，削減企業的利潤空間。此外，傳統的大多數鏈條飾品的鏈節通常較為小巧，從而顯得鏈條不夠大氣。另有少部分具有較大鏈節顯大氣的鏈條，然而，該種鏈條的鏈節較重，不僅佩戴不舒適，且成本較高，限制了消費群體，不利于產品銷售。

發明內容

為此，本發明的目的在于提供一種超薄鏤空鏈條一體成型機，以解決目前的鏈條不夠輕便、不夠大氣，且加工效率低的問題。

為實現上述目的，本發明主要采用以下技術方案為：

一種超薄鏤空鏈條一體成型機，用于加工鏈條，所述鏈條由若干鏈節相互扣接而成，所述鏈節包括兩片狀本體部及連接兩本體部的連接部，兩本體部與連接部為一體設置；所述本體部上設有與連接部連接的連接端及與連接部相對設置的自由端；所述連接端一側的本體部上設有第一安裝孔，兩本體部的自由端相焊接，兩本體部的側邊圍合形成第二安裝孔，且所述第一安裝孔與第二安裝孔的延伸方向相互垂直；

所述超薄鏤空鏈條一體成型機包括送料裝置、成型裝置、推料裝置、壓合裝置、第一夾料裝置、第二夾料裝置及焊接裝置；所述成型裝置包括上下相對設置的凸模及凹模，所述凹模頂面上設有導料通道；所述成型裝置沿該導料通道自外向內依次設置有第一成型裝置、第二成型裝置、第三成型裝置及第四成型裝置；所述送料裝置設置于導料通道的外側，送料裝置將金片送至成型裝置內，所述第一成型裝置在金片上成型出鏈節毛坯，第二成型裝置在鏈節毛坯上成型單個鏈節片并將鏈節片與金片分離，第三成型裝置在鏈節片上成型出所述第一安裝孔；第四成型裝置將鏈節片的部分邊沿向內擠壓形成鏈節的側壁及勾部；

所述壓合裝置包括第二驅動裝置、裝設于第二驅動裝置下方的壓桿及設置于壓桿下方的底板，所述底板上設有正對壓桿設置的卡槽；所述推料裝置設置于成型裝置的下方，推料裝置將經第四成型裝置成型好的鏈節片推至所述壓桿的正下方，且鏈節片的所述連接部正對所述卡槽設置；所述第二驅動裝置驅動第二壓桿向下壓鏈節片的連接部，所述連接部向下移動，所述卡槽的側壁向內擠壓鏈節的兩本體部，兩本體部向內合攏并于兩勾部之間形成一卡口；

所述第一夾料裝置將經壓合裝置壓合后的鏈節轉移至第二夾料裝置上，且該鏈節的卡口位于第二夾料裝置外側；第一夾料裝置再將后一鏈節的第一安裝孔掛設于前一鏈節的勾部上，第一夾料裝置松開后一鏈節并移至前一鏈節外側，將前一鏈節卡口夾緊閉合，所述焊接裝置對閉合后的卡口進行焊接；第一夾料裝置焊接后的后一鏈節移至第二夾料裝置內，且后一鏈節的卡口位于第二夾料裝置的前側，前一鏈條移至第二夾料裝置的后側。

進一步地，所述第一成型裝置包括設于凸模上的第一沖頭及設于凹模頂面第一凹槽，所述第一沖頭與第一凹槽相對設置；第一凹槽包括兩對稱設置的左凹槽及右凹槽，所述第一沖頭包括相應的左沖頭及右沖頭。