[發(fā)明專利]一種光伏電站支架用耐腐蝕防護漆在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810112295.X | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN108384344A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王磊 | 申請(專利權)人: | 合肥華蓋光伏科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D163/00;C09D5/10;C09D5/08;C09D7/61 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權代理有限公司 34130 | 代理人: | 謝偉 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防護漆 底漆 光伏電站支架 成膜助劑 抗氧化 耐腐蝕 潤濕劑 面漆 環(huán)氧樹脂 防銹 丙烯酸乳液 鉻酸二苯胍 活性稀釋劑 聚氧乙烯醚 耐腐蝕性能 三聚磷酸鋁 乙二醇乙醚 滑石粉 防護涂料 防護性能 復合顏料 雙層防護 鋅鎂合金 分散劑 硅酸鉀 硫酸鋇 耐沖擊 氧化鐵 云母粉 鈦白粉 粒子 和面 油漆 腐蝕 | ||
本發(fā)明屬于防護涂料技術領域,具體涉及一種光伏電站支架用耐腐蝕防護漆。該防護漆包括底漆和面漆,底漆的成分包括:氧化鐵、鋅鎂合金、三聚磷酸鋁、鉻酸二苯胍、丙烯酸乳液、硅酸鉀膠體、潤濕劑,所述面漆的成分包括:防銹復合顏料、環(huán)氧樹脂、硫酸鋇、鈦白粉、滑石粉、云母粉、活性稀釋劑、成膜助劑和EDL?4020分散劑。其中,潤濕劑為聚氧乙烯醚;成膜助劑為乙二醇乙醚。面漆的抗氧化、耐沖擊等各項防護性能優(yōu)秀,底漆中含有多種具有犧牲腐蝕作用的粒子,使得該油漆的抗氧化耐腐蝕性能進一步增強,該雙層防護漆較普通防護漆的性能得到很大提升。
技術領域
本發(fā)明屬于防護涂料技術領域,具體涉及一種光伏電站支架用耐腐蝕防護漆。
背景技術
光伏電站是指與電網(wǎng)相連并向電網(wǎng)輸送電力的光伏發(fā)電系統(tǒng),屬國家鼓勵的綠色能源項目。我國是世界上光伏發(fā)電裝機量最大的地區(qū),這些光伏電站主要分布在我國的西北地區(qū),這些地區(qū)的光熱條件好,太陽能儲量高且時間分布均勻。西北地區(qū)的另一個突出優(yōu)勢是土地面積大,且多為隔壁荒漠型地貌,人煙稀疏且自然遮擋物較少,因此西北地區(qū)成為我國最大的光伏發(fā)電基地。
西北地區(qū)的光伏電站的一個問題是,該區(qū)域的土壤狀態(tài)較差,腐蝕性強,光伏面板的支架容易被氧化腐蝕,另外由于光熱條件好,陽光中的紫外線比較強烈,會進一步對支架表面的防護涂料造成氧化,加速電力設備的老化。目前的常用的防護涂料在這種嚴酷的環(huán)境下使用壽命都相應縮短,并且很難抵御酸堿土壤的腐蝕。
發(fā)明內容
針對以上問題,本發(fā)明的目的在于提供一種光伏電站支架用耐腐蝕防護漆,該涂料分為底漆和面漆兩部分,面漆防護性能優(yōu)秀,底漆中含有多種具有犧牲腐蝕作用的粒子,使得該油漆的抗氧化耐腐蝕性能進一步增強。
一種光伏電站支架用耐腐蝕防護漆,包括底漆和面漆,按照質量份數(shù),底漆的成分包括:氧化鐵25-30份,鋅鎂合金8-10份,三聚磷酸鋁5-8份,鉻酸二苯胍5-8份,丙烯酸乳液15-20份,硅酸鉀膠體6-9份,潤濕劑3-6份;面漆的成分包括:防銹復合顏料5-8份,環(huán)氧樹脂25-30份,硫酸鋇6-10份,鈦白粉10-15份,滑石粉15-20份,云母粉5-8份,活性稀釋劑8-15份,成膜助劑3-4份,EDL-4020分散劑6-9份。
優(yōu)選地,按照質量份數(shù),底漆的成分包括:氧化鐵27-28份,鋅鎂合金8-9份,三聚磷酸鋁6-7份,鉻酸二苯胍7-8份,丙烯酸乳液16-18份,硅酸鉀膠體7-8份,潤濕劑4-5份;面漆的成分包括:防銹復合顏料6-7份,環(huán)氧樹脂26-27份,硫酸鋇8-9份,鈦白粉12-13份,滑石粉16-17份,云母粉6-8份,活性稀釋劑12-13份,成膜助劑3-4份,EDL-4020分散劑8-9份。
本發(fā)明中,鋅鎂合金中Zn元素和Mg元素的質量比為2:3,合金的粒子直徑為30-40μm,合金粒子表面具有Mg固溶相和Zn-Mg金屬間化合物。
其中,本發(fā)明使用的潤濕劑為非離子型潤濕劑,成分為聚氧乙烯醚;成膜助劑為乙二醇乙醚。
作為優(yōu)選地,所述活性稀釋劑選用丙烯酸羥乙酯、新戊二醇二丙烯酸酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。
本發(fā)明提供的底漆的制備方法為:按照質量份數(shù),將氧化鐵、鋅鎂合金、三聚磷酸鋁和鉻酸二苯胍混合均勻,然后將混合料加入到盛裝有丙烯酸乳液和潤濕劑的分散釜中,分散釜的轉速為1200-1500r/min,攪拌的同時向分散釜內加入硅酸鉀膠體,分散時間為20-30min;分散完成后得到所需底漆。
本發(fā)明提供的面漆的制備方法包括如下步驟:按照質量份數(shù),將環(huán)氧樹脂加熱到40-45℃,然后加入活性稀釋劑混合均勻,得到樹脂溶劑,接著將防銹復合顏料加入到EDL-4020分散劑中,將防銹復合顏料分散均勻后和樹脂溶劑一同加入到分散釜內,然后將硫酸鋇、鈦白粉、滑石粉和成膜助劑加入,以1300-1500r/min的轉速分散處理10-15min,分散處理后,再送入到濕式砂磨機中進行研磨,研磨完成后得到所需面漆。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D133-00 基于有1個或多個不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料組合物,其中每個不飽和脂族基只有1個碳-碳雙鍵,并且至少有1個是僅以1個羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端;基于此種聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





