[發(fā)明專利]一種碳化鉻添加劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810112252.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-05
• 公開（公告）號(hào): CN108314452B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭偉;陳正強(qiáng);周紅衛(wèi);周怡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙偉徽高科技新材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/56
• 分類號(hào): C04B35/56;C04B35/626;C04B35/622;C22C33/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 盧宏

1.碳化鉻添加劑在不銹鋼精煉過程中的應(yīng)用，其特征在于，包含Cr₃C₂，Cr與C的質(zhì)量比為86-87:12.5-13.5；所述碳化鉻添加劑為塊狀或顆粒狀，當(dāng)所述碳化鉻添加劑為塊狀時(shí)，其各方向尺寸位于2-5cm之間；當(dāng)所述碳化鉻添加劑為顆粒狀時(shí)，其直徑位于2-5cm之間；所述碳化鉻添加劑的制備方法包括如下步驟：

（1）制備Cr₃C₂粉末；

（2）對(duì)步驟（1）中獲得的Cr₃C₂粉末進(jìn)行球磨處理；

（3）將步驟（2）中球磨后的Cr₃C₂粉末裝入模具內(nèi)，壓緊，獲得Cr₃C₂坯體；

（4）對(duì)步驟（3）中獲得的Cr₃C₂坯體進(jìn)行切割處理后，置于1500-1600℃條件下，燒結(jié)35-45min，獲得碳化鉻添加劑成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，Cr與C的質(zhì)量比為86.1-86.9：12.6-13.4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，所述碳化鉻添加劑中，Cr與C所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和不小于99%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，步驟（1）中Cr₃C₂粉末的制備過程包括如下步驟：

a、以Cr₂O₃和炭粉為原料，按碳化鉻添加劑的元素組成計(jì)算出上述兩種原料的所需質(zhì)量，并分別稱取上述兩種原料，混合，獲得原料混合物；

b、將步驟a中獲得的原料混合物裝入混料器中，混合20~24h后卸出，然后裝入模具中，壓緊；

c、將步驟b中獲得的裝有原料混合物的模具置于1300~1400℃環(huán)境下，還原30-40min，獲得Cr₃C₂粉末。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用，其特征在于，步驟a中以Cr₂O₃粉末和炭黑粉末為原料。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用，其特征在于，步驟a中獲得的原料混合物中，Cr₂O₃的含量為75~76wt.%，C的含量為24~25wt.%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，步驟（2）中，通過合金球磨機(jī)進(jìn)行球磨處理，球磨時(shí)間為12-14h，其中，球料比為2.5-3.5：1。