[發明專利]一種鏤空蕾絲復合面料的制作工藝

在審

• 申請號: 201810111702.5
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108340643A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 陸金明
• 申請（專利權）人: 海寧市金義服飾有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B27/12;B32B27/02;B32B27/36;B32B3/24;D04B1/14;D04B21/12;D06B15/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發明提供了一種鏤空蕾絲復合面料的制作工藝，屬于面料技術領域。它解決了現有技術中生產質量低的問題。本鏤空蕾絲復合面料的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：S1、基布編織：將底梳紗線和花梳紗線通過編織機織造成基布，所述的底梳紗線和所述花梳紗線均采用桑蠶絲；S2、浸漬漂白：將S1中的基布放入到浸漬缸中進行浸漬，放入增白劑，增白劑的重量為基布重量的2％，浸漬時間1?2小時；S3、基布染色：將S2中的基布放入染缸中進行染色，染色時間為5?6小時；S4、經編布制作：經編布通過經線和緯線編織而成，經遍布上具有若干條紋孔，經線和緯線均為滌綸材料。本發明具有提高生產的優點。

技術領域

本發明屬于面料技術領域，涉及一種鏤空蕾絲復合面料的制作工藝。

背景技術

蕾絲面料在當今社會受到很多女性的青睞，它的到來給中國的服裝界帶來突飛猛進的發展。然而目前蕾絲服裝面料已經不能滿足時代的需求；目前，鏤空蕾絲的制作工藝生產出的質量較差。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種鏤空蕾絲復合面料的制作工藝，本發明具有提高生產質量的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種鏤空蕾絲復合面料的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：

S1、基布編織：將底梳紗線和花梳紗線通過編織機織造成基布，所述的底梳紗線和所述花梳紗線均采用桑蠶絲；

S2、浸漬漂白：將S1中的基布放入到浸漬缸中進行浸漬，放入增白劑，增白劑的重量為基布重量的2％，浸漬時間1-2小時；

S3、基布染色：將S2中的基布放入染缸中進行染色，染色時間為5-6小時；

S4、經編布制作：經編布通過經線和緯線編織而成，經遍布上具有若干條紋孔，經線和緯線均為滌綸材料；

S5、復合烘干：將S3中的基布與S4中的經編布通過貼合機進行復合；

S6、定型成型：將S5中復合后的面料放入一種定型機中定型成型，定型時間為30-60分鐘；本定型機，包括烘干機構主體和烘干箱。

本鏤空電蕾絲復合面料的制作工藝通過采用桑蠶絲編織成基布，編織出的基布具有蕾絲的特性，再經過浸漬漂白、基布染色將基布染上合適的顏色，然后將經編布與基布復合，獲得的鏤空電蕾絲復合面料具有蕾絲的特性同時具有透氣的特性；本制作工藝生產出的面料質量好，生產效率高的優點。

所述烘干箱的左側固定有支撐桿，且支撐桿的左側活動連接有收卷電機，所述收卷電機的右側活動連接有滑動滾珠，且滑動滾珠的內部活動連接有紡織集成桿，所述烘干箱的內部兩端電性連接有若干個加熱燈，且烘干箱的兩側固定有四個驅動電機，所述驅動電機的上方電性連接有支撐板，且驅動電機的頂部活動連接有驅動球，所述烘干箱的兩側固定有下風機和上風機，且烘干箱的右上方位置固定有導板，所述烘干箱的前端電性連接有控制面板和顯示屏，且烘干箱的右側貫通有進料口，所述烘干箱的頂部活動連接有活動柱，且活動柱的上方固定有轉盤。

所述導板呈“弧”狀結構設置，且四個驅動球呈“波浪”狀結構。

所述若干個加熱燈呈“對稱”結構設置，且加熱燈的發熱溫度為五十攝氏度。

所述下風機與上風機呈“左上右下”結構分布，且下風機與上風機呈“由外至內”風力。

所述驅動電機與驅動球電性連接，且支撐板呈“弧”狀結構設置。

所述收卷電機與紡織集成桿通過滑動滾珠活動連接，且收卷電機半徑大于紡織集成桿。

與現有技術相比，本鏤空蕾絲復合面料的制作工藝具有以下優點：