[發明專利]采用四通換向閥進行換向的雙蓄熱燃燒系統

在審

• 申請號: 201810111008.3
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108131674A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 張學湛;賈玉帥;劉筱婷
• 申請（專利權）人: 上海嘉德環境能源科技有限公司
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66;F27D17/00;F16K11/00
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 霍光旭

本發明公開了一種采用四通換向閥進行換向的雙蓄熱燃燒系統，四通換向閥包括上箱體和下箱體，上箱體與下箱體之間通過閥座隔開，在上箱體內豎直設有上隔板，在上箱體頂部設有四個氣缸，在氣缸的底部設有閥板，燃氣口連接同一個燃氣換向閥，空氣口連接同一個空氣換向閥；在爐體兩側的上部與下部均設有燒嘴，所以在燃燒加熱時，在鋼坯的上下兩面均有熱源產生，加快了鋼坯的加熱速度，同時也減小了鋼坯上下兩面溫度差，為后續提高軋鋼的質量創造條件，采用了四通換向閥，所以極大的減少了管道的需求，從而減少了管道的鋪設，這邊不僅節約了成本，而且還降低了前期施工的難度，為后期的檢修工作提供便利，最后降低了潛在的安全隱患。

技術領域

本發明涉及一種雙蓄熱燃燒系統，尤其是采用四通換向閥進行換向的雙蓄熱燃燒系統。

背景技術

目前，在現有的輥底爐中，因爐子寬度很小只有不到2m，通常采用高熱值煤氣、普通燒嘴，所有的燒嘴都是設置在輥底爐側墻上部，將排煙口設置在輥底爐的底部，所以在燃燒時，爐體內頂部的溫度要高于爐體內底部的溫度，爐體內的熱量是通過空氣的流動，將一部分的熱源傳到爐體底部，在這種情況下鋼坯上表面的溫度就高于下表面的溫度，因此不利于后續軋鋼質量，另外由于現有的燃燒系統中，基本采用的是傳統的三通閥進行換向，所以在爐體內設置了大量的管道，這不僅增加了前期施工的難度，而且還不利于后期的檢修，另外大量管道的鋪設還增加了潛在的安全隱患。

發明內容

本發明的技術任務是針對以上現有技術的不足，而提供采用四通換向閥進行換向的雙蓄熱燃燒系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：采用四通換向閥進行換向的雙蓄熱燃燒系統，包括爐體兩側的墻體，以及設置在所述墻體上的燒嘴，其中在所述燒嘴上分別設有燃氣口和空氣口，所述四通換向閥包括上箱體和下箱體，所述上箱體與下箱體之間通過閥座隔開，在所述閥座上設有四個閥孔，在所述下箱體內豎直設有下隔板，在所述下隔板兩側的腔體上均設有分配口，在所述上箱體內豎直設有上隔板，所述上隔板與所述下隔板交叉設置，在所述上隔板兩側的腔體上，一側的腔體上設有進氣口，另一側的腔體上設有出氣口，在所述上箱體頂部設有四個氣缸，在所述氣缸的底部設有閥板；

所述四通換向閥包括燃氣換向閥和空氣換向閥，位于同一側墻體上的燃氣口通過燃氣支管連接有燃氣主管，兩側燃氣主管的末端分別與同一個燃氣換向閥上的分配口連接；位于同一側墻體上的空氣口通過空氣支管連接有空氣主管，兩側空氣主管的末端分別與同一個空氣換向閥上的分配口連接；所述燃氣換向閥與空氣換向閥上的出氣口連接有排煙管，所述燃氣換向閥上的進氣口連接有燃氣管，空氣換向閥上的進氣口連接有空氣管。

進一步改進：在所述墻體的上部與下部均設有燒嘴，將整個爐體內所有的燒嘴分成若干段，每段內的燒嘴為一個分控燃燒區；在每個分控燃燒區內各設有一個燃氣換向閥和空氣換向閥。

進一步改進：在同一側墻體上，位于上部的燒嘴與下部的燒嘴交錯排布；位于兩側墻體上部的燒嘴交錯排布，位于兩側墻體下部的燒嘴交錯排布。

本發明的優點：首先在爐體兩側的上部與下部均設有燒嘴，所以在燃燒加熱時，在鋼坯的上下兩面均有熱源產生，加快了鋼坯的加熱速度，同時也減小了鋼坯上下兩面溫度差，為后續提高軋鋼的質量創造條件，從而避免了鋼坯上下兩面溫度不均勻的情況，提高了后續軋鋼的質量。采用低熱值燃料雙蓄熱燃燒方式，有效降低能耗和燃料成本，另外因為采用了四通換向閥，所以極大的減少了管道的需求，從而減少了管道的鋪設，這邊不僅節約了成本，而且還降低了前期施工的難度，為后期的檢修工作提供便利，最后降低了潛在的安全隱患。

附圖說明

圖1是本發明四通換向閥的結構示意圖。

圖2是本發明閥座的結構示意圖。

圖3是本發明燃燒系統的連接示意圖。

圖4是本發明燒嘴設置的側視圖。