[發明專利]一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法及其三元乙丙橡膠基電纜附件材料

在審

• 申請號: 201810110914.1
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108219299A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 張天棟;郝玉義;遲慶國;張昌海;陳慶國;王暄;趙洪
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K9/04;C08K3/22;C08K7/00;C08K3/38;C08K5/14;H01B3/28
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 李曉敏

1.一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1、按一定質量配比分別稱取氧化鋅、氮化硼、去離子水，先將氮化硼放入去離子水中攪拌，之后放入超聲分散儀中超聲，然后加入氧化鋅繼續攪拌至完全溶解，最后將混合的溶液用離心機離心，得到氧化鋅和氮化硼的混合粉末，烘干后，待用；

步驟2、將步驟1得到的混合粉末置于球磨機中，球磨均勻后，得到氧化鋅和氮化硼球磨粉末待用；

步驟3、配置濃度為1～3g/l的三羥甲基氨基甲烷緩沖溶液，之后用稀鹽酸調節三羥甲基氨基甲烷緩沖溶液的pH為8～9，制得Tris-HCl緩沖溶液；

步驟4、按一定質量配比分別稱取步驟2制得的氧化鋅和氮化硼球磨粉末、多巴胺、步驟3制得的Tris-HCl緩沖溶液，將所述的氧化鋅和氮化硼球磨粉末和多巴胺在攪拌的條件下加入Tris-HCl緩沖溶液中，待充分反應，靜置一定時間后，將混合溶液離心，得到多巴胺復合氧化鋅和氮化硼的混合粉末，烘干后待用；

步驟5、按照一定質量配比分別稱取步驟4制得的多巴胺復合氧化鋅和氮化硼的混合粉末、三元乙丙橡膠、過氧化二異丙苯，首先將稱量好的三元乙丙橡膠放入雙輥混煉機中開練一定時間，然后將多巴胺復合氧化鋅和氮化硼的混合粉末分2～5次分批次放入雙輥混煉機中開練一定時間，最后再放入過氧化二異丙苯，混煉直至均勻，得到固體摻雜三元乙丙橡膠待用；

步驟6、將步驟5制得的固體摻雜三元乙丙橡膠，室溫下靜置一定時間后，熱壓硫化成型，制得所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料。

2.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：步驟1中氧化鋅、氮化硼、去離子水的質量比為(3～6)：1：40，所述的氧化鋅為顆粒狀結構，其粒徑為100～900nm，氮化硼為片狀結構，其厚度為20～30nm，直徑為200～500nm。

3.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：步驟1中超聲分散儀的功率為420～1000W，超聲時間5～7h，攪拌采用磁力攪拌器攪拌，磁力攪拌器的功率為420～1000W，攪拌時間2～3h，離心轉速6000～8000r/min，離心時間10～15min，烘干溫度80～150℃。

4.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：步驟2中球磨100～300r/min，球磨時間0.5～2h。

5.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：步驟3中稀鹽酸的濃度為0.06mol/l。

6.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：步驟4中氧化鋅和氮化硼球磨粉末、多巴胺、步驟3制得的Tris-HCl緩沖溶液的質量比為40：(3～4)：400，攪拌采用磁力攪拌器攪拌，磁力攪拌器的功率為420～1000W，攪拌時間30～60min，攪拌后靜置0.5～3h，離心轉速6000～8000r/min，離心時間5～10min，烘干溫度80～150℃。

7.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：步驟5中多巴胺復合氧化鋅和氮化硼的混合粉末、三元乙丙橡膠、過氧化二異丙苯的質量比為(10～16)：40：(0.5～2)，設定雙輥混煉機的轉速25～30r/min，開煉溫度100～110℃，首先三元乙丙橡膠放入雙輥混煉機中開練30～40min，然后將多巴胺復合氧化鋅和氮化硼的混合粉末分2～5次分批次放入雙輥混煉機中開練20～50min，最后再放入過氧化二異丙苯，混煉30～40min，直至均勻，得到固體摻雜三元乙丙橡膠。

8.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠基電纜附件材料的制備方法，其特征在于：步驟5中三元乙丙橡膠的型號為美國陶氏三元乙丙橡膠NORDEL-7401P。