[發(fā)明專利]一種內(nèi)化成電池抽酸工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810110563.4
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108448046B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳春江;朱溢慧
• 申請（專利權(quán)）人: 超威電源集團(tuán)有限公司
• 主分類號: H01M50/609
• 分類號: H01M50/609;H01M50/691
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 趙芳

本發(fā)明公開了一種內(nèi)化成電池抽酸工藝，該內(nèi)化成的化成槽底部四角處設(shè)置有壓力傳感器，通過壓力傳感器監(jiān)控化成槽內(nèi)電池中電解液變化情況及剩余電解液的重量；壓力傳感器與質(zhì)量顯示器電連接，通過質(zhì)量顯示器將壓力傳感器的信號轉(zhuǎn)化為質(zhì)量數(shù)據(jù)顯示出來；抽酸工藝的步驟包括：(1)計(jì)算抽酸后的電池重量；(2)對化成結(jié)束后的電池恒流充電；(3)用抽酸機(jī)進(jìn)行抽酸，當(dāng)質(zhì)量顯示器顯示數(shù)據(jù)達(dá)到計(jì)算的抽酸后的電池質(zhì)量時(shí)，停止抽酸。本發(fā)明抽酸工藝具有時(shí)間短，精度高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，通過本發(fā)明的抽酸工藝保證了抽酸的均勻一致性，從而保證了電池單體含酸量的一致性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)化成電池抽酸工藝。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池將生極板轉(zhuǎn)化為熟極板的過程稱之為化成，我們把生極板裝入電池槽后進(jìn)行化成的工藝歸為內(nèi)化成。蓄電池進(jìn)行內(nèi)化成工藝時(shí)會(huì)對單體電池(2V)進(jìn)行定量加酸(定體積或定重量)化成。到化成結(jié)束時(shí)為了滿足閥控式密封鉛酸蓄電池的技術(shù)要求，需要對多余的電解液進(jìn)行提取，防止電池漏酸現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)為了滿足電池工藝的要求，電解液又不能被過多的提取，因?yàn)樗崃窟^少會(huì)導(dǎo)致電池循環(huán)壽命減少，且電池?zé)崾Э氐娘L(fēng)險(xiǎn)會(huì)提前發(fā)生。

目前比較多的是恒流或恒壓一定時(shí)間后用真空負(fù)壓定時(shí)間的方式去除多余的電解液。例如，中國專利公告CN103165855B公開了一種內(nèi)化成電池抽酸工藝，其通過真空抽酸，恒壓限流充電和恒流充電相結(jié)合最大化的提高了電池內(nèi)的有效含酸量，同時(shí)又排除了過程中抽酸不到位的漏酸現(xiàn)象。然而，不管是恒流或恒壓充電后加酸都需要先將化成結(jié)束后的電池靜止1-3小時(shí)后才能進(jìn)行，效率低，能耗高。同時(shí)，真空負(fù)壓抽酸時(shí)，員工的操作手法無法統(tǒng)一，不能保證每個(gè)單體電池(2V系列)內(nèi)部酸液的一致性。

中國專利公告CN206059508U公開了一種鉛蓄電池定位抽酸裝置，通過在抽酸管的下端設(shè)有抽酸定量位能夠有效防止抽酸過量。中國專利公告CN202839835U公開了一種鉛酸蓄電池自動(dòng)抽酸裝置，通過自動(dòng)抽酸機(jī)及傳送定位裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位定量抽酸，保證了抽酸的均勻一致性，從而保證了電池單體含酸量的一致性，提高了生產(chǎn)效率。

然而，上述提到的抽酸方法對結(jié)構(gòu)要求較高，抽酸裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且抽酸精度還需要進(jìn)一步提高。

綜上，本發(fā)明針對上述現(xiàn)有鉛蓄電池抽酸方法的缺陷及市場需求，開發(fā)出一種內(nèi)化成電池抽酸工藝，該工藝能夠有效控制單體電池的含酸量，且抽酸工藝時(shí)間短，精度高，成本低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)化成電池抽酸工藝。本發(fā)明抽酸工藝具有時(shí)間短，精度高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，通過本發(fā)明的抽酸工藝保證了抽酸的均勻一致性，從而保證了電池單體含酸量的一致性。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種內(nèi)化成電池抽酸工藝，該內(nèi)化成的化成槽2底部四角處設(shè)置有壓力傳感器3，通過壓力傳感器3監(jiān)控化成槽內(nèi)電池1中電解液變化情況以及剩余電解液的重量；所述壓力傳感器3與質(zhì)量顯示器4電連接，通過質(zhì)量顯示器4將壓力傳感器的信號轉(zhuǎn)化為質(zhì)量數(shù)據(jù)顯示出來，所述內(nèi)化成電池抽酸工藝的步驟具體如下：

(1)根據(jù)電池初始質(zhì)量以及化成后電池需控制的電解液質(zhì)量計(jì)算抽酸后的電池重量；

(2)對化成結(jié)束后的電池恒流充電；

(3)用抽酸機(jī)進(jìn)行抽酸，觀察質(zhì)量顯示器上顯示的質(zhì)量數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到步驟(1)中計(jì)算的抽酸后的電池質(zhì)量時(shí)，停止抽酸。

作為優(yōu)選，所述步驟(1)的電池初始質(zhì)量是電池進(jìn)行化成前的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述步驟(2)電池恒流充電的時(shí)間為5-30min，更優(yōu)選為5-10min。