[發(fā)明專利]一種砂布輪的加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810110425.6
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108177096B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設計）人: 廖緒川
• 申請（專利權）人: 鶴山市飛鷺磨料有限公司
• 主分類號: B24D13/02
• 分類號: B24D13/02;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種砂布輪的加工工藝，使用砂布輪加工設備，所述加工設備包含并排設置的第一擺片盤和第二擺片盤；料帶，設置在所述加工設備內部；切割裝置，將料帶切割成結構相同的第一砂布片和第二砂布片；與現有技術相比，本發(fā)明為了解決砂布輪生產效率低下，同時設置第一擺片盤和第二擺片盤，而且切割裝置的第一切刀和第二切刀一次切割可以同時從料帶上切割出第一砂布片和第二砂布片，可以同時生產兩個砂布輪。為了減少材料浪費，同時確保砂布片與基體的粘合力，本發(fā)明的第一砂布片和第二砂布片為直角梯形結構，在擺片時，第一砂布片和第二砂布片的擺片方向相反，同時第一基體和第二基體朝向相反。

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于研磨金屬表面的砂布輪及其加工工藝。

背景技術

砂布輪是裝設在一砂輪機上使用，利用該砂輪機的轉軸帶動該砂布輪高速轉動，以令該砂布輪對一金屬材質的被磨物的表面進行研磨或拋光，將該被磨物的粗糙表面磨平，或是除去該被磨物表面凸起的焊接點，使該金屬材質的被磨物的表面光亮、平滑與細致。

如圖10，現有技術的砂布輪在生產時，一次只能從料帶9上切割一個砂布片91，而且每次只能生產一個砂布輪，生產效率低下。

如圖11，而現有技術中的砂布片91為正方形或長方形結構，砂布片91由朝向基體中心的內側93和背向基體中心的外側92組成，由于砂布輪是按一定角度進行磨削工作的，又名角磨片，所以當砂布片91以環(huán)繞排列相互疊置的方式設置在基體上時，內側93形成非磨削區(qū)12，外側92形成磨削區(qū)11，在正常使用過程中，一般只會使用外側92來磨削產品，造成內側93的浪費，內側93和外側92分別占砂布片91總面積的40%和60%，如果直接減少內側93，雖然降低了制造成本，但是會造成砂布片91與基體的粘合面減少，造成粘合力不足，從而造成品質異常。

發(fā)明內容

為了解決砂布輪生產效率低下，本發(fā)明提供了一種砂布輪的加工工藝，一次可以同時生產兩個砂布輪。

為了減少材料浪費，同時確保砂布片與基體的粘合力，本發(fā)明提供一種砂布片為直角梯形的砂布輪。

為實現前述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種砂布輪的加工工藝，使用砂布輪加工設備，所述加工設備包含并排設置的第一擺片盤和第二擺片盤；

料帶，設置在所述加工設備內部；

切割裝置，將料帶切割成結構相同的第一砂布片和第二砂布片；

其加工工藝如下：

S1、第一基體放置：將涂上膠水的第一基體放置在第一擺片盤上；

S2、擺片：使用切割裝置將料帶切割為第一砂布片和第二砂布片，將第一砂布片放置到第一基體上，將第二砂布片放置到第二擺片盤，所述第一砂布片和第二砂布片以環(huán)繞排列相互疊置的方式完成擺片，在擺片時，先將第一砂布片和第二砂布片垂直設置在第一基體上和第二擺片盤上，當第一砂布片和第二砂布片設置的數量達到要求后，再將第一砂布片和第二砂布片傾斜形成環(huán)繞排列相互疊置；

S3、第二基體放置：將涂上膠水的第二基體放置在第二砂布片上。

S4、壓合成型，將第一砂布片與第一基體壓合成型，將第二砂布片與第二基體壓合成型。

進一步的技術方案，所述擺片時，第一擺片盤和第二擺片盤同步同向轉動。

進一步的技術方案，所述第一基體和第二基體分別為向上和向下的相反方向設置。

進一步的技術方案，所述第一砂布片或第二砂布片上設有經線和緯線編織的編織物，所述經線朝所述第一基體或第二基體的外周方向設置。