[發(fā)明專利]一種均相的三元耐磨橡膠及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810110352.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-05
• 公開（公告）號(hào): CN108359168A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林雅詩(shī)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林雅詩(shī)
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L53/02;C08L9/00;C08L51/00;C08L51/06;C08L51/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10
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本發(fā)明涉及一種均相的三元耐磨橡膠及其制備方法，特征在于采用20質(zhì)量份SBS、30質(zhì)量份BR、50質(zhì)量份EVA、40質(zhì)量份動(dòng)態(tài)硫化預(yù)分散膠、抗氧劑5?7質(zhì)量份，ZnO 3?4質(zhì)量份，Hst 0.5?1質(zhì)量份，促進(jìn)劑2?3質(zhì)量份，S 0.5?1質(zhì)量份，雙25 1?2質(zhì)量份，發(fā)泡劑3?5質(zhì)量份。本發(fā)明制備得到的均相的三元耐磨橡膠，具有良好的耐磨性能，并且彈性高、回彈性能好、尺寸穩(wěn)定、力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn)，可用于運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橡膠類聚合物復(fù)合材料及其制備方法，特別是一種均相的三元耐磨橡膠及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，運(yùn)動(dòng)鞋底經(jīng)常采用多種橡膠共混得到的發(fā)泡材料，其中，以EVA基的橡膠共混材料最為常見。橡膠共混材料經(jīng)過一定的發(fā)泡工藝后，得到的發(fā)泡材料具有密度小、防滑、回彈性好等優(yōu)點(diǎn)。但是發(fā)泡后橡膠材料的耐磨性低，一直是該材料的致命缺點(diǎn)。為了提高橡膠發(fā)泡材料耐磨性，業(yè)內(nèi)經(jīng)常采用以下措施：（1）將發(fā)泡EVA基材與摩擦面隔離開，包括在發(fā)泡EVA基材上粘貼一層耐磨橡膠底和在填料中加入常規(guī)的開口粉——滑石粉，但是前一種方法增加了生產(chǎn)成本，后一種方法會(huì)增加滑倒的風(fēng)險(xiǎn)；（2）加入柔順性的聚合物，但這些柔順性聚合物大多為非極性材料，與極性的EVA基體相容性不好，導(dǎo)致發(fā)泡材料的綜合性能降低。因此，如何在提高鞋用EVA基橡膠共混發(fā)泡材料耐磨性的同時(shí)，保持甚至是提高其他性能，是目前鞋類工業(yè)界的研究方向之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種均相的三元耐磨橡膠及其制備方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)解決方案：

一種均相的三元耐磨橡膠的制備方法，其特征在于由包含以下步驟：

步驟一：將100 g的凹凸棒加入500 mL乙醇溶液中，500 W超聲攪拌10 min，加入1-2 gHst，500 W超聲攪拌5 min，離心，干燥，球磨，得到改性凹凸棒；

步驟二：將20質(zhì)量份SBS在120℃的開煉機(jī)上混煉，加入100質(zhì)量份步驟一得到的改性凹凸棒，混煉8 min，加入50質(zhì)量份EVA和100質(zhì)量份步驟一得到的改性凹凸棒，混煉5 min，降低溫度至80 ℃，加入30質(zhì)量份的BR和100質(zhì)量份步驟一得到的改性凹凸棒，混煉8 min，加入5質(zhì)量份的順丁烯二酸酐，混煉3 min，加入5質(zhì)量份雙25，80 ℃繼續(xù)混煉10 min，得到動(dòng)態(tài)硫化預(yù)分散膠；

步驟三：將30質(zhì)量份BR和20質(zhì)量份SBS在120℃開煉機(jī)上共混5 min，降溫到80℃，加入50質(zhì)量份的EVA和40質(zhì)量份步驟二得到的動(dòng)態(tài)硫化預(yù)分散膠，加入抗氧劑5-7質(zhì)量份，ZnO3-4質(zhì)量份，Hst 0.5-1質(zhì)量份，促進(jìn)劑1-2質(zhì)量份，硫黃0.5-1質(zhì)量份，雙25 1-2質(zhì)量份，發(fā)泡劑5-8質(zhì)量份；薄通，得到共混膠；

步驟四：將步驟三制得的共混膠停放24h后，用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間和發(fā)泡時(shí)間，用平板硫化機(jī)模壓發(fā)泡，硫化溫度為160℃，得到均相的三元耐磨橡膠。

所述的凹凸棒的尺寸為30-40 μm。

所述的BR為BR80，SBS為F411X，EVA為含有20%醋酸乙烯酯單體的EVA。

所述的抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168中的任意一種，促進(jìn)劑為TMTD和TETD中的任意一種，發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。

本發(fā)明還公開了利用上述方法制備得到的均相的三元耐磨橡膠。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：

（1）由于凹凸棒在發(fā)泡過程中能用作成核劑以及硬脂酸能促進(jìn)發(fā)泡劑分解的效果，本發(fā)明采用了硬脂酸改性的凹凸棒，利用硬脂酸對(duì)發(fā)泡的促進(jìn)作用，在凹凸棒的周圍提高泡孔的形成率，降低材料的密度，另一方面，利用凹凸棒的補(bǔ)強(qiáng)效果，對(duì)其周圍形成的泡孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，彌補(bǔ)由于泡孔形成所造成的發(fā)泡復(fù)合材料力學(xué)強(qiáng)度下降的問題，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)輕高強(qiáng)的效果；