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[發明專利]一種針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法在審

專利信息
申請號: 201810109911.6 申請日: 2018-02-05
公開(公告)號: CN108130119A 公開(公告)日: 2018-06-08
發明(設計)人: 劉建文;曹式黎;楊毅男;劉光武 申請(專利權)人: 曹式黎
主分類號: C10G9/00 分類號: C10G9/00;C10G55/00
代理公司: 鞍山大千專利事務所 21110 代理人: 聶振峽
地址: 114000 遼寧省鞍山市*** 國省代碼: 遼寧;21
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摘要:
搜索關鍵詞: 焦化塔 拉焦 加熱爐 加熱 焦化加熱爐 焦化原料 循環操作 干燥油 針狀焦 煤焦油 工業生產流程 預處理工段 加熱原料 連續低溫 物料性質 延遲焦化 引入 石油
【權利要求書】:

1.一種針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法,其特征在于:將預處理裝置生產出的焦化原料做為原料引入分餾塔底部與焦化塔來的高溫油氣換熱,并和其中的循環油混合和后進焦化加熱爐加熱后分別進入焦化塔ABC焦化;當某一塔原料裝好后,切換至由拉焦、干燥加熱爐來的拉焦、干燥油進行拉焦、干燥,拉焦、干燥油來自于分餾塔上部的輕質油,拉焦、干燥完成后,對焦化塔進行冷卻、除焦、打壓、予熱,待下次進原料;兩臺加熱爐連續運轉,三個焦化塔間歇交替循環操作;針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法,按下述步驟完成:

(1)、由預處理工段來的焦化原料:煤焦油餾分或石油餾分,經予熱后分兩路進入分餾塔4下部,在此與焦化塔3來的高溫油氣進行熱交換及與油氣中的循環油混合后,在分餾塔4底由焦化加熱爐裝料泵1抽出,送往焦化加熱爐2加熱,焦化加熱爐2入口溫度300~360℃,出口溫度480~500℃,加熱后的物料經四通閥10A進入焦化塔3A,進料時間24小時,進料量18噸/小時,焦化塔共有三臺(3A、3B、3C);

(2)、當對焦化塔3A進料完成后經四通閥10A切換到焦化塔3B,當對焦化塔3B進料完成后經四通閥10B切換到焦化塔3C,當焦化塔3C進料完成后經四通閥10A再切換到焦化塔3A,三個焦化塔(3A、3B、3C)交替、循環操作;在焦化加熱爐2加熱的原料由焦化塔3A切換至焦化塔3B之際,將拉焦、干燥加熱爐7加熱的拉焦、干燥油引入焦化塔3A進行拉焦、干燥,當焦化塔3A焦化塔拉焦、干燥完成后再切換到焦化塔3B, 當焦化塔3B拉焦、干燥完成后切換到焦化塔3C,當焦化塔3C拉焦、干燥完成后再切換回焦化塔3A,三個焦化塔交替、循環操作,拉焦、干燥加熱爐加熱的介質不變化;

(3)、拉焦、干燥油是從分餾塔4上半部切取的不易焦化的輕質油,切取點溫度170-280℃,切取點壓力0.16~0.30mPa, 切取的拉焦、干燥油通過拉焦、干燥油緩沖槽5經過拉焦、干燥加熱爐裝料泵6送往拉焦、干燥加熱爐7對流段,拉焦、干燥加熱爐7入口溫度180~300℃,加熱至400~460℃時在對流段出口引出進入拉焦、干燥油氣分離器8,在此進行氣液分離,不宜結焦的氣相進入拉焦、干燥加熱爐7輻射段入口,拉焦、干燥加熱爐7出口溫度達到500~535℃后進入焦化塔,拉焦、干燥期間焦化塔頂壓力0.25~0.50MPa,拉焦、干燥油氣分離器8中宜結焦的液體用拉焦、干燥油重油采出泵9抽出經冷卻送出裝置外;焦化塔拉焦、干燥時間24小時,進拉焦、干燥油量14噸/小時,焦化塔在拉焦、干燥完成到下次重新進焦化原料的時間是對焦化塔進行冷焦、除焦、試壓、予熱的時間,共計24小時;

(4)、從焦化塔(3A、3B、3C)中出來的油氣進入分餾塔4,分餾塔4頂溫度172℃,塔頂壓力0.25 mPa,分餾塔4頂出不凝性氣體和塔頂油(冷卻后部分回流),側線分別切取輕油(部分做為拉焦、干燥油)、焦化重油(冷卻后部分回流),在分餾塔4下部進高溫油氣與焦化原料熱交換后,油氣中循環油和焦化原料混合后為塔底混合油供給焦化加熱爐裝料泵1抽出,送入焦化加熱爐2加熱,循環比為0.5~1.0。

2.根據權利要求1所述針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法,其特征在于:所述的原料為焦化原料采用煤焦油餾分和石油餾分。

3.根據權利要求1所述的針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法,其特征在于:所述的原料為焦化原料其軟化點(SP)為0~35℃,密度(d)1.0~1.3g/cm3(100℃) ,粘度(u)10~250cp(90℃),喹啉不溶物QI﹤0.1%。

4.根據權利要求1所述針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法,其特征在于:所述的拉焦、干燥油性質:比重(70/4℃)0.98~1.2

餾程(V):初餾點 182℃~280

250℃ 60~90%

280℃ 75~95%

350℃ 95~98%

﹤400℃ 干點。

5.根據權利要求1所述的針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法,其特征在于:所述的焦化加熱爐入口溫度300~360℃,出口溫度480~500℃;焦化塔頂壓力0.25~0.50Mpa;焦化塔進原料時間為20~30小時。

6. 根據權利要求1所述的針狀焦工業化生產的拉焦、干燥方法,其特征在于:所述的拉焦、干燥加熱爐入口溫度180~300℃,出口溫度500~535℃, 焦化塔頂壓力0.25~0.50MPa;焦化塔進拉焦、干燥油時間為20~30小時。

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