[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備超細(xì)均勻氧化釔的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810109533.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108046306A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱建民;康正霖;吳曉;歐陽(yáng)乾臣;姜舉彥;葛天源
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 贛州嘉源新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01F17/00
• 分類(lèi)號(hào): C01F17/00
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36128
• 代理人: 夏琛蓮

本發(fā)明公開(kāi)了一種制備超細(xì)均勻氧化釔的方法，它涉及化工產(chǎn)品的制備技術(shù)領(lǐng)域，它的具體制備方法為：稱(chēng)取氧化釔粉體，放入反應(yīng)釜內(nèi),加純水后混合攪拌均勻，再加入表面活性劑與穩(wěn)定劑，勻速攪拌得到完全浸潤(rùn)的混合物；在砂磨機(jī)中先加入鋯珠，再將浸潤(rùn)后的混合物加進(jìn)砂磨機(jī)中，研磨得到分散均勻的料漿；將分散均勻的料漿盛裝在料桶容器內(nèi)，將蠕動(dòng)泵的一端連接料桶容器，蠕動(dòng)泵另一端連接干燥機(jī)，通過(guò)蠕動(dòng)泵以霧狀將料漿噴出到干燥機(jī)內(nèi)，噴出的料漿在干燥機(jī)內(nèi)干燥，從干燥機(jī)中收集的干燥產(chǎn)物再經(jīng)過(guò)氣流磨分散，所得產(chǎn)物即為超細(xì)均勻氧化釔。它制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)廢水、環(huán)保，成本低。可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備超細(xì)均勻氧化釔的方法。

背景技術(shù)

氧化釔(Y2O3)是一種重要的稀土化合物，具有獨(dú)特的耐熱性、抗腐蝕性、高介電常數(shù)及一系列優(yōu)良的光學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于高級(jí)陶瓷、光電器件、催化劑等領(lǐng)域。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)納米氧化釔粉體的制備展開(kāi)了廣泛的研究，主要制備方法包括溶膠-凝膠法、氣相沉積法、微乳液法和水熱法。目前制備氧化釔粉體大多直接采用草酸沉淀工藝，制備的氧化釔粒徑為2.5-6.0μm，顆粒尺寸大且分布不均勻，生產(chǎn)過(guò)程中均有大量廢水產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境影響大，且得到的粉體易團(tuán)聚，表觀(guān)粒度較大，D90均在1μm以上，難以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

專(zhuān)利公布號(hào)為“201510032935.2”的專(zhuān)利公開(kāi)了一種使用凝膠法制得的氧化釔粉體粒度仍有1-2μm，依然難以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，0.2-0.5μm氧化釔超細(xì)粉體能顯著提高彩電的圖像質(zhì)量和熒光燈的發(fā)光效率、使用壽命等。但是目前對(duì)于0.2-0.5μm超細(xì)粒度的氧化釔的制備方法還未見(jiàn)有深入的研究。

專(zhuān)利公布號(hào)為“201510310416.8”的專(zhuān)利公開(kāi)了一種制備超細(xì)均勻氧化鏑粉體的方法，此方法僅僅公開(kāi)出氧化鏑D50為0.2-0.45μm，未寫(xiě)明D90、D100等更詳細(xì)的數(shù)據(jù)。而且與氧化鏑不同的是，氧化釔在水中易水解，難以對(duì)研磨好的漿料進(jìn)行干燥。因此，如何使氧化釔在水中保持穩(wěn)定便成了難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制備超細(xì)均勻氧化釔的方法。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種制備超細(xì)均勻氧化釔的方法，具體步驟為：

A.稱(chēng)取氧化釔粉體，并放入反應(yīng)釜內(nèi)，加純水后混合攪拌均勻，加入的純水的質(zhì)量為氧化釔粉體質(zhì)量的1-3倍；如此計(jì)量，氧化釔粉體的質(zhì)量為所加物料總質(zhì)量的15％-30％。

B.再分別加入表面活性劑與穩(wěn)定劑，加入的表面活性劑與穩(wěn)定劑的質(zhì)量分別為氧化釔粉體質(zhì)量的0.5％-5％，勻速攪拌20-40分鐘，得到完全浸潤(rùn)的混合物；

C.在砂磨機(jī)中先加入直徑為0.3-0.5mm的鋯珠，再將浸潤(rùn)的混合物加入到砂磨機(jī)中，砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1500-2200r/min，研磨0.5-1小時(shí)，得到分散均勻的料漿；

D.將分散均勻的料漿盛裝在料桶容器內(nèi)，將蠕動(dòng)泵的一端連接料桶容器，蠕動(dòng)泵另一端連接干燥機(jī)，通過(guò)蠕動(dòng)泵以霧狀將料漿噴出到干燥機(jī)內(nèi)，噴出的料漿在干燥機(jī)內(nèi)干燥，從干燥機(jī)中收集干燥產(chǎn)物；

E.將收集好的干燥產(chǎn)物通過(guò)氣流磨分散，得到的產(chǎn)物即為超細(xì)均勻氧化釔。

優(yōu)選地，在步驟B中，表面活性劑為PAA、PEG、EDTA、SDBS中的至少一種。添加此類(lèi)物質(zhì)能使有效粉體再次團(tuán)聚，使固體微粒分散性穩(wěn)定。

優(yōu)選地，在步驟B中，穩(wěn)定劑為醋酸、醋酸銨，檸檬酸、檸檬酸銨中的至少一種。添加此類(lèi)物質(zhì)能使氧化釔在水中不易水解。