[發明專利]一種真空吸附翻轉臺板、翻板貼合機及其使用方法

在審

• 申請號: 201810109147.2
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108215446A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 王士敏;潘濤;張超;朱澤力
• 申請（專利權）人: 深圳萊寶高科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/00;B32B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種帶有雙層氣孔的真空吸附翻轉臺板與包括該臺板的翻板貼合機及其貼合工藝。真空吸附翻轉臺板包括一個臺板主體、A條X軸方向排列的圓柱型導向閥門、B條Y軸方向排列的導氣管、一個主氣管閥門、B個氣管分流閥門。該翻板貼合機包括點膠控制器、真空吸附翻轉臺板、真空吸附平臺、點膠運動機構、按鈕控制面板、觸摸屏控制器、主機架、電控箱。通過調節主氣管閥門、氣管分流閥門與圓柱型導向閥門，可以控制所有氣孔的開閉，能夠滿足各種尺寸的方形產品的貼合生產要求，同時節約資源、減少浪費、保護環境，并提高吸附穩定性和工作效率。

技術領域

本發明屬于貼合裝置領域，尤其涉及翻板貼合領域，具體涉及一種帶有雙層氣孔的真空吸附翻轉臺板與包括該臺板的翻板貼合機及其使用方法。

背景技術

如圖1所示，現有的翻板貼合機的真空吸附翻轉臺板2的真空發生孔26均為在整面矩陣排列方式。在進行具體的產品生產時，需根據產品的外形尺寸將不需要的區域的真空發生孔26用膠帶封蓋起來，這為生產帶來諸多不便，同時也不環保。具體表現為：1、采用膠帶費時費力，通常粘貼一次耗時30min以上，而不同的產品型號需要封閉的真空孔位置不同，在此需要來回切換；2、在生產時，浪費材料及污染環境，通常粘貼一次需要耗費膠帶60*3000mm左右，膠帶撕除后會有殘膠留在臺板上，會對產品造成二次污染；3、采用膠帶還會出現漏氣的情況，造成產品吸附不穩定，在貼合過程中會出現脫落產品現象，導致產品摔裂。

發明內容

針對現有技術問題，本發明提供一種帶有雙層氣孔的真空吸附翻轉臺板與包括該臺板的翻板貼合機及其貼合工藝方法，該翻板貼合機不需要使用膠帶，可以根據產品尺寸隨意切換對應氣孔，滿足各種尺寸產品的貼合生產，同時減少人力成本，提高吸附的穩定性，并且其生產過程節能環保。

為實現上述方案，本發明提供的真空吸附翻轉臺板包括一個臺板主體、A條X軸方向排列的圓柱型導向閥門、B條Y軸方向排列的導氣管、一條X軸方向排列的主導氣管、一個主氣管閥門、B個氣管分流閥門。臺板主體為長方體結構，其頂面設置有A乘以B個矩陣排列的真空發生孔，左、右側面均設置有A+1個通孔，前、后側面均設置有B個通孔。X軸方向排列的圓柱型導向閥門均處于平行于臺板主體頂面、底面的同一水平面，對應穿過臺板主體的左、右側面的通孔，與臺板主體連接起來，每條圓柱型導向閥門上還設置有B個兩頭均通的圓柱孔。B條Y軸方向排列的導氣管同樣均處于平行于臺板主體頂面、底面的同一水平面，對應穿過臺板主體的前、后側面的通孔，與臺板主體連接起來，每條導氣管上方均設置有A個圓孔，每個圓孔上方均設置有一個上、下、左、右均開圓孔的圓柱桶型連接件，通過這些連接件將X軸方向排列的圓柱型導向閥門和Y軸方向排列的導氣管垂直交錯連接起來。每條導氣管的一端均連接有一個氣管分流閥門。沿X軸方向還有一條主導氣管，該主導氣管與導氣管處于同一水平面，對應穿過氣管分流閥門和臺板主體的左、右側面的通孔，與導氣管和臺板主體均連接起來。主導氣管的一端連接有主氣管閥門。主氣管閥門連接真空導管與真空吸氣泵。

A、B的數值，根據具體貼合產品的尺寸大小確定。

本發明還提供一種包括該真空吸附翻轉臺板的翻板貼合機，該翻板貼合機包括點膠控制器、真空吸附翻轉臺板、真空吸附平臺、點膠運動機構、按鈕控制面板、觸摸屏控制器、主機架、電控箱。點膠控制器裝在主機架的上方左右兩側，真空吸附翻轉臺板安裝在主機架上位于點膠運動機構的上方，真空吸附平臺安裝在真空吸附翻轉臺板的下方，點膠運動機構安裝固定在主機架上，按鈕控制面板連接于主機架上，觸摸屏控制器安裝在主機架右側，主機架下方固定連接有電控箱。

本發明所述翻板貼合工藝包括以下步驟：

先將待貼合的兩片產品分別放置于真空吸附翻轉臺板和真空吸附平臺上；

再通過調節氣管分流閥門與圓柱型導向閥門控制雙層氣孔的開閉，使打開的氣孔與待貼合產品所在位置相匹配，即僅待貼合產品下方氣孔打開，其他區域的氣孔全關閉，然后，打開主氣管閥門，用真空吸附固定住待貼合產品；