[發明專利]一種動車組用地板布的制備方法在審
| 申請號: | 201810109116.7 | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN108546346A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發明(設計)人: | 汪華北;陳金琪 | 申請(專利權)人: | 安徽美祥實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/38;C08K3/36;C08K3/06;C08K5/11;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/09 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231400 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 地板布 動車組 制備 表面阻力 防滑效果 綠色環保 生產效率 質量穩定 硫化劑 天然膠 硫化 低煙 烘膠 混煉 塑煉 沖擊力 無毒 行車 乘客 燃燒 緩解 污染 保證 安全 生產 | ||
1.一種動車組用地板布的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)烘膠:烘膠機溫度控制在50-60℃,烘膠控制時間為48h以上,要求內外烘透、無夾心,烘膠完成后切小三角塊備用,切割時溫度≥35℃;
(2)天然膠塑煉:雙輥筒煉塑機中前輥溫45-50℃,后輥溫45-55℃,輥距0.5-1mm,煉塑時間15min,達到時間后打三角包停放24h-7d;
(3)配料:稱取天然橡膠50重量份、丁腈橡膠15重量份、阻燃劑18重量份、補強劑20重量份、硫化劑2重量份、軟化劑6重量份、活性劑5重量份分別放置備用;其中硫化劑用200目篩網篩選;
(4)混煉:啟動密煉機正常運轉后,加入稱量好的天然橡膠、丁腈橡膠,同時加入活性劑塑煉1min,然后加入補強劑和軟化劑,混煉時間8min,最后加入阻燃劑,混煉到密煉室120-125℃時排出膠料組合物;經密煉機排除的膠料組合物立即加入輥溫40-50℃,輥距6-8mm運轉的開煉機上下片冷卻,散開停放;
(5)加硫化劑:開煉機輥距5-6mm,溫度前輥和后輥溫度均在45-50℃,待膠料組合物冷溫度50-60℃時,用6-8mm輥距加入硫化劑,待硫化劑全部吸收完全后,用1mm以下輥距,薄通三遍打三角包;然后,用5mm左右輥距八把刀,搗煉均勻,下片;
(6)硫化:硫化溫度控制在160-165℃,張緊壓力為130bar,讓硫化下片后的襯布進入硫化鼓,硫化產品的兩側加上與產品厚度相一致的墊條,隨后在卷取裝置上完成卷取工作即可。
2.如權利要求1所述的一種動車組用地板布的制備方法,其特征在于,所述阻燃劑為硼酸鋅或環保復合氮磷中的一種。
3.如權利要求1所述的一種動車組用地板布的制備方法,其特征在于,所述補強劑選用白碳黑或陶土中的一種。
4.如權利要求1所述的一種動車組用地板布的制備方法,其特征在于,所述硫化劑為硫磺S-80。
5.如權利要求1所述的一種動車組用地板布的制備方法,其特征在于,所述軟化劑為癸二酸二辛酯。
6.如權利要求1所述的一種動車組用地板布的制備方法,其特征在于,所述活性劑為氧化鋅或硬脂酸中的一種。
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