[發明專利]一種ZG275-485H鑄鋼件的熱處理工藝在審

申請號：	201810108875.1	申請日：	2018-02-02
公開（公告）號：	CN108251607A	公開（公告）日：	2018-07-06
發明（設計）人：	謝家銀;王曉東;彭仕軍;劉建立	申請（專利權）人：	湖北谷城縣東華機械股份有限公司
主分類號：	C21D1/18	分類號：	C21D1/18;C21D6/00
代理公司：	廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295	代理人：	蔡國
地址：	441700 湖***	國省代碼：	湖北;42
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摘要：
搜索關鍵詞：	鑄鋼件熱處理工藝淬火保溫機械性能淬火和回火熱處理成本淬火處理出爐回火空冷入水加熱
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【說明書】：

本發明公開了一種ZG275?485H鑄鋼件的熱處理工藝，對鑄鋼件進行淬火和回火處理，其中，所述淬火：將鑄鋼件加熱到890～910℃保溫2?3小時，然后入水淬火；所述回火：經過淬火處理后的鑄鋼件升溫至630?650℃保溫1.5?2.5小時，然后出爐空冷。該工藝可降低熱處理成本，同時能夠提高鑄鋼件的機械性能，獲得的鑄鋼件重量較輕。

技術領域

本發明涉及鑄鋼件的熱處理工藝，特別涉及一種ZG275-485H鑄鋼件的熱處理工藝。

背景技術

ZG275-485H材質的鑄鋼件，通常是多重10KG左右，目前都是采用正火、拋丸、淬火和回火依次處理的熱處理方式，具體工藝為：①正火：將鑄鋼件加熱至940℃保溫4小時，出爐空冷；②拋丸處理；③將鑄鋼件加熱到920℃保溫1.5小時，然后入水淬火；④經過淬火處理后的鑄鋼件升溫至680℃保溫2小時，出爐空冷。這一工藝耗電量大，熱處理時間長，經過這個工藝熱處理后的鑄件雖然機械性能和金相組織達到國家標準，可是生產成本很高。

目前，隨著機械行業特別汽車行業都在提倡輕量化，那么就要求鑄造行業做出來的鑄鋼件又輕又能滿足機械性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種ZG275-485H鑄鋼件的熱處理工藝。該工藝可降低熱處理成本，同時能夠提高鑄鋼件的機械性能，獲得的鑄剛件重量較輕。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種ZG275-485H鑄鋼件的熱處理工藝，對鑄鋼件進行淬火和回火處理，其中，

淬火：將鑄鋼件加熱到890～910℃保溫2-3小時，然后入水淬火；

回火：經過淬火處理后的鑄鋼件升溫至630-650℃保溫1.5-2.5小時，然后出爐空冷。

本發明中在淬火中，鑄鋼件是在溫度＜300℃裝爐，然后按升溫速率為100～200℃/h的升溫至890～900℃。

所述回火中，經過淬火處理后的鑄鋼件按升溫速率為60-100℃/h的升溫至630-650℃。

本發明的有益效果：

1.本發明對ZG275-485H鑄鋼件熱處理僅進行淬火和回火處理，所得鑄鋼件機械性能大大提高了，抗疲勞性能提高至原有工藝的3-4倍。

2.本發明處理后的ZG275-485H鑄鋼件可以提高機械性能的情況下，鑄鋼件的重量較現有工藝的減輕20-30％，實現了鑄鋼件的輕量化。

3.相對于原有工藝，節省了正火和拋丸處理步驟，時間和電費節約了1/3，簡化了工藝，縮短了處理時間，降低了熱處理成本，提高經濟效益。