[發明專利]一種Ti-6Al-4V合金零件的制備方法在審
| 申請號： | 201810108241.6 | 申請日： | 2018-02-02 |
| 公開（公告）號： | CN108326283A | 公開（公告）日： | 2018-07-27 |
| 發明（設計）人： | 羅鐵鋼;毛新華;符乃科;李志;董應虎;路建寧 | 申請（專利權）人： | 廣東省材料與加工研究所 |
| 主分類號： | B22F1/00 | 分類號： | B22F1/00;B22F3/22 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人： | 劉奇 |
| 地址： | 510000 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 合金零件 合金粉末 預燒結體 成型坯 密煉 喂料 制備 合金 制備復雜形狀 催化脫脂 物料制粒 真空條件 注射成型 燒結 脫脂 非球形 混合料 粘結劑 保壓 抗彎 拉伸 冷卻 | ||
1.一種Ti-6Al-4V合金零件的制備方法，包括如下步驟：
(1)將包括球形Ti-6Al-4V合金粉末、非球形Ti-6Al-4V合金粉末和催化脫脂型粘結劑的混合料進行密煉，將所述密煉得到的物料制粒后得到合金喂料；所述密煉在保護氣氛下進行；
(2)對所述步驟(1)得到的合金喂料依次進行注射成型和保壓，得到合金零件成型坯；
(3)在保護氣氛下，對所述步驟(2)得到的合金零件成型坯進行脫脂，得到預燒結體；
(4)在真空條件下，對所述步驟(3)得到的預燒結體進行燒結，冷卻后得到Ti-6Al-4V合金零件。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中球形Ti-6Al-4V合金粉末和非球形Ti-6Al-4V合金粉末的總質量與催化脫脂型粘結劑的質量比為22～25:3～4；
所述球形Ti-6Al-4V合金粉末與非球形Ti-6Al-4V合金粉末的質量比為1：1～1.3。
3.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中非球形Ti-6Al-4V合金粉末的粒徑為45～50μm；
所述球形Ti-6Al-4V合金粉末包括球形粗粉末和球形細粉末，所述球形粗粉末的粒徑為30～40μm，所述球形細粉末的粒徑為20～25μm。
4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述非球形Ti-6Al-4V合金粉末、球形粗粉末與球形細粉末的質量比為50～55：35～40：10～15。
5.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的催化脫脂型粘結劑包括聚甲醛、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蠟和硬脂酸；
所述聚甲醛、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蠟與硬脂酸的質量比為84～88：4～6：4～6：2～4：1。
6.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中密煉的溫度為180～190℃，密煉的時間為1～1.5h。
7.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中注射成型的溫度為175℃～185℃，注射成型的壓力為70～85MPa，注射成型時注料速度為60～65mm/s。
8.如權利要求1或7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中保壓的壓力為80～85MPa，保壓的時間為5～10s。
9.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中脫脂的溫度為110℃～120℃。
10.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中燒結的溫度為1150～1250℃，燒結的時間為90～150min。
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