[發(fā)明專利]一種電工陶瓷火蓋及其工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810107599.7 | 申請日： | 2018-02-02 |
| 公開（公告）號： | CN108286709A | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 施建義;李挺堅 | 申請（專利權(quán)）人： | 縉云縣隆安實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | F23D14/46 | 分類號： | F23D14/46 |
| 代理公司： | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 張健 |
| 地址： | 321402 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電工陶瓷 火蓋 陶瓷火蓋 堇青石 莫來石 漿料 胚體 急冷急熱性能 莫來石晶須 粘合劑混合 質(zhì)量百分比 定位裝置 節(jié)能環(huán)保 抗形變性 使用壽命 研磨 耐腐蝕 耐高溫 球磨 脫模 煅燒 成型 配備 | ||
1.一種電工陶瓷火蓋，其特征在于，火蓋為蓋型結(jié)構(gòu)，火蓋材質(zhì)為電工陶瓷，電工陶瓷原料包括堇青石、SiO2、MgO2、Al2O3、莫來石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電工陶瓷火蓋，其特征在于，所述火蓋電工陶瓷原料中按質(zhì)量百分比堇青石為3％～5％、SiO2為65％～69％、MgO2為1％～2.5％、Al2O3為7％～9％、莫來石18％～24％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電工陶瓷火蓋，其特征在于，所述蓋型結(jié)構(gòu)為圓形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電工陶瓷火蓋，其特征在于，所述火蓋下部設(shè)置有定位裝置(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電工陶瓷火蓋，其特征在于，所述定位裝置(1)包括內(nèi)定位針(11)和外抓緊環(huán)(12)，內(nèi)定位針(11)為實(shí)心圓柱體，外抓緊環(huán)(12)為薄壁圓筒，外抓緊環(huán)(12)套合固定在內(nèi)定位針(11)外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電工陶瓷火蓋，其特征在于，所述火蓋上設(shè)置有火孔(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電工陶瓷火蓋，其特征在于，所述火孔(2)形狀為圓形、梯形、矩形、條形中的一種或多種的組合。
8.一種電工陶瓷火蓋工藝，其特征在于，包括以下步驟：
A 按質(zhì)量百分比堇青石為3％～5％、SiO2為65％～69％、MgO2為1％～2.5％、Al2O3為7％～9％、莫來石18％～24％配備原材料；
B 將配備的原材料進(jìn)行球磨，將球磨的粉末與純鋁粉粘合劑混合，加水?dāng)嚢柚瞥商沾苫鹕w漿料；
C 將陶瓷火蓋漿料倒入陶瓷火蓋模具中進(jìn)行漿料成型；
D 漿料成型后在常溫下靜置2小時，凝固成型，制成電工陶瓷火蓋胚體；
E 將電工陶瓷火蓋胚體進(jìn)行脫模；
F 在1380-1540℃、10-12Mpa的高溫高壓條件下煅燒6.5～7.5小時，再將溫度逐漸提升至1800～2000℃，壓力逐漸提高至13～15Mpa,煅燒3～4小時后，在常溫常壓條件下自然冷卻，制成電工陶瓷火蓋粗成品；
G 對制成的電工陶瓷火蓋粗成品表面進(jìn)行研磨、處理，制成電工陶瓷火蓋成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電工陶瓷火蓋工藝，其特征在于，所述步驟F中溫升速度為3～5℃/min，壓力上升速度為0.2～0.5Mpa/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電工陶瓷火蓋工藝，其特征在于，所述步驟G中表面處理為表面上釉或者上高溫漆。
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