[發(fā)明專利]一種二維過(guò)渡金屬硫化物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810107221.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-02-02 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108191431B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-10-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃亮;裴淵韜;張海軍;韓磊;張少偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C04B35/547 | 分類(lèi)號(hào)： | C04B35/547;C04B35/65;C04B35/622 |
| 代理公司： | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 張火春 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 二維 過(guò)渡 金屬 硫化物 及其 制備 方法 | ||
1.一種二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述制備方法的步驟是：
步驟一、先將一片鋁箔和一片目標(biāo)金屬箔浸于無(wú)水乙醇中，或先將一片鋁箔和兩種目標(biāo)金屬箔各一片浸于無(wú)水乙醇中，超聲清洗10~30min，所述鋁箔和所述目標(biāo)金屬箔的長(zhǎng)度×寬度×厚度相等，厚度均為0.1mm；再將清洗后的鋁箔和清洗后的目標(biāo)金屬箔于氮?dú)鈿夥蘸?0~60℃條件下干燥20~40min，然后將干燥后的鋁箔和干燥后的目標(biāo)金屬箔的四邊對(duì)齊堆放，得到堆放齊整的金屬箔；
步驟二、調(diào)整二輥軋機(jī)輥縫為0.1mm，將所述堆放齊整的金屬箔經(jīng)所述二輥軋機(jī)一次軋制，得到一次軋制后的金屬箔；
步驟三、將所述一次軋制后的金屬箔對(duì)折，再經(jīng)所述二輥軋機(jī)二次軋制，得到二次軋制后的金屬箔；……，將
步驟四、將所述一級(jí)產(chǎn)物置于侵蝕劑中，在室溫條件下浸泡12~48h，過(guò)濾，得到二級(jí)產(chǎn)物；
步驟五、將所述二級(jí)產(chǎn)物浸于乙醇溶液中，在360~400W條件下超聲處理3~6h，然后取3/4的懸浮液，以10000rpm的速率離心10min，過(guò)濾，得到三級(jí)產(chǎn)物；
步驟六、將所述三級(jí)產(chǎn)物分散于乙醇溶液中，以10000rpm的速率離心10min，過(guò)濾；再于氮?dú)鈿夥蘸?0~60℃條件下干燥20~40min，即得目標(biāo)二維過(guò)渡金屬箔；
步驟七、將所述目標(biāo)二維過(guò)渡金屬箔均勻平鋪于一個(gè)方形瓷舟底部，將升華硫均勻平鋪于另一個(gè)相同的瓷舟底部；將盛有所述目標(biāo)二維過(guò)渡金屬箔的瓷舟置于真空管式爐恒溫區(qū)的下風(fēng)向，將盛有所述升華硫的瓷舟置于真空管式爐恒溫區(qū)的上風(fēng)向；在流通氬氣氣氛中，以2~5℃/min的速率升溫至300~800℃，保溫3~12h，即得二維過(guò)渡金屬硫化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述鋁箔的純度≥99.99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述目標(biāo)金屬箔為Cu、Fe、Co、Ni箔中的一種，所述目標(biāo)金屬箔的純度≥99.99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述鋁箔和所述目標(biāo)金屬箔的寬度小于或等于二輥軋機(jī)的輥身長(zhǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述氮?dú)饧兌龋?9%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述侵蝕劑為氫氧化鈉溶液或?yàn)闅溲趸浫芤海銮治g劑的濃度為2~6mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述乙醇溶液為蒸餾水與無(wú)水乙醇的混合物，其中：蒸餾水∶無(wú)水乙醇體積比為1∶（0.5~1.5）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述升華硫的摩爾數(shù)與目標(biāo)二維過(guò)渡金屬箔的摩爾數(shù)相等，所述升華硫的純度＞99%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法，其特征在于所述氬氣的純度＞99%。
10.一種二維過(guò)渡金屬硫化物，其特征在于所述二維過(guò)渡金屬硫化物是根據(jù)權(quán)利要求1~9項(xiàng)中任一項(xiàng)所述二維過(guò)渡金屬硫化物的制備方法所制備的二維過(guò)渡金屬硫化物。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢科技大學(xué)，未經(jīng)武漢科技大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810107221.7/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
