[發明專利]一種風機筒體自動翻邊打孔機

有效

• 申請號: 201810107067.3
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN108273906B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 章啟忠;戰長珉;應云建;熊年保
• 申請（專利權）人: 浙江億利達科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D19/04;B21D28/28
• 代理公司: 33225 臺州市南方商標專利代理有限公司
• 代理人: 佘瓊群<國際申請>=<國際公布>=<進入

一種風機筒體自動翻邊打孔機，包括機架，所述機架上設有漲緊機構、與漲緊機構相匹配的定位機構；所述機架左右兩側設有互為對稱的縱向滑軌；所述縱向滑軌上安裝有與其相匹配的升降架；所述機架上固定有與升降架相連接的升降油缸；所述升降架上表面左右兩側設有互為對稱的第一橫向滑軌；所述第一橫向滑軌安裝有與其相匹配的第一滑塊；所述第一滑塊連接有第一油缸；所述升降架上固定有與第一油缸位置相對應的第二油缸，第二油缸的活塞桿與第一滑塊相連接。本發明的風機筒體自動翻邊打孔機能夠自動完成翻邊與打孔兩道工序，在加工過程中無需轉移，使加工時間得到有效利用，最大程度上提高加工效率。

技術領域

本發明涉及一種風機筒體自動翻邊打孔機。

背景技術

風機筒體的加工需要經歷翻邊與打孔兩道工序，首先將直筒的兩端筒口邊沿側翻形成翻邊，接著在翻邊上進行打孔作業，最終完成風機筒體的加工，傳統的風機筒體加工方法涉及到翻邊機與打孔機兩臺設備，在風機筒體通過翻邊機完成翻邊作業后，工作人員需將翻邊后的風機筒體轉移至打孔機上進行打孔作業，通過兩臺設備分別進行翻邊和打孔的加工方式不僅導致加工成本變高，且兩臺設備之間的互換時間延長了整體的加工時間，導致加工效率低下，同時還需工作人員時刻站于設備旁進行風機筒體的轉移，一旦工作人員無法第一時間轉移風機筒體，便會再次延長加工時間。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種風機筒體自動翻邊打孔機，它能夠自動完成翻邊與打孔兩道工序，在加工過程中無需轉移，使加工時間得到有效利用，最大程度上提高加工效率。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案為：

本發明公開一種風機筒體自動翻邊打孔機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有漲緊機構、與漲緊機構相匹配的定位機構；所述機架左右兩側設有互為對稱的縱向滑軌；所述縱向滑軌上安裝有與其相匹配的升降架；所述機架上固定有與升降架相連接的升降油缸；所述升降架上表面左右兩側設有互為對稱的第一橫向滑軌；所述第一橫向滑軌安裝有與其相匹配的第一滑塊；所述第一滑塊連接有第一油缸；所述升降架上固定有與第一油缸位置相對應的第二油缸，第二油缸的活塞桿與第一滑塊相連接；所述升降架上鉸接有一翻轉架，翻轉架上設有與漲緊機構位置相對應的夾滾機構；所述夾滾機構通過推力彎臂與第一油缸相連接；所述機架上固定有與漲緊機構位置相對應的固定架；所述固定架上下兩側設有第二橫向滑軌，第二橫向滑軌上安裝有與其相匹配的第二滑塊；所述第二滑塊上安裝有沖模；所述第二橫向滑軌之間架設有與第二滑塊相匹配的第一絲桿；所述固定架上固定有與第一絲桿相連接的第一電機。

所述夾滾機構包括與推力彎臂相鉸接的夾板；所述夾板下方設有下滾輪座；所述下滾輪座上方設有與夾板相匹配的上滾輪座，上滾輪座可沿著銷軸回轉；所述上滾輪座兩側鉸接有第三油缸，第三油缸另一端鉸接于夾板上；所述上滾輪座鄰近漲緊機構的一側設有上滾輪；所述下滾輪座鄰近漲緊機構的一側設有下滾輪。

所述沖模包括安裝于第二滑塊上的沖塊；所述沖塊與漲緊機構相對的一側設有沖孔槽；所述沖塊一側設有與沖孔槽相貫通的移動孔，沖塊該側固定有第四油缸；所述第四油缸連接有位于移動孔內的沖孔針。

所述漲緊機構包括固定于機架上的第二電機；所述第二電機的電機軸連接有主動齒輪；所述機架上固定有彼此相對的前軸承座、后軸承座；所述前軸承座與后軸承座之間架設有一主軸；所述主軸后端固定有一旋轉油缸；所述旋轉油缸前面固定有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪；所述主軸前端連接有一漲緊筒；所述旋轉油缸連接有依次貫穿主軸、漲緊筒的拉桿，拉桿穿出漲緊筒的一端連接有拉板；所述漲緊筒外壁設有若干呈圓周均勻分布的漲緊滑道；所述漲緊滑道底部設有與拉板相連接的內導板；所述內導板上固定有若干與漲緊滑道相匹配的內楔形塊；所述漲緊筒外壁設有若干與漲緊滑道位置相對應的模具固定座板；所述模具固定座板內壁固定有若干與內楔形塊相匹配的外楔形塊；所述外楔形塊與內楔形塊彼此相對的壁面為斜面。