[發(fā)明專利]一種無鉻電解拋光液的處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810107055.0 | 申請日： | 2018-02-02 |
| 公開（公告）號： | CN110129871A | 公開（公告）日： | 2019-08-16 |
| 發(fā)明（設計）人： | 傅利平 | 申請（專利權）人： | 上海釜強智能科技有限公司 |
| 主分類號： | C25F3/20 | 分類號： | C25F3/20;C23C22/56 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 201899 上海市嘉定區(qū)*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電解拋光液 處理工藝 電解液 拋光液 烘干 鈍化 陰極 陽極 表面鏡面 超聲振動 導電材料 電解拋光 電源負極 電源正極 廢液處理 拋光品質(zhì) 去離子水 拋光 電解槽 環(huán)保型 酸組成 體積比 整流器 傳感器 外接 沖洗 清洗 平整 腐蝕 污染 | ||
1.一種無鉻電解拋光液的處理工藝，其特征在于包括如下步驟：
（1）電解拋光：將工件作為陽極接電源正極，電解槽內(nèi)設置有電解液，以耐拋光液腐蝕的導電材料作為陰極接電源負極，電解拋光液由醇與酸組成，酸與醇的體積比為 1∶1-1∶15；所述的電解液外接有傳感器和整流器；
（2）超聲振動水洗：將拋光后的工件置于水中，超聲振動時間為15-25分鐘，超聲振動溫度為 50-80℃；
（3）鈍化：將拋光后的工件浸泡在鈍化液中，鈍化液選取體積分數(shù)為30-40%的硝酸，鈍化時間為 30-50 分鐘，鈍化溫度為20-70℃；
（4）清洗及烘干：用去離子水將鈍化后的工件沖洗干凈，烘干，制得表面鏡面光亮的工件。
2.根據(jù)權利要求1所述的無鉻電解拋光液的處理工藝，其特征在于：在步驟（1）中，所述的酸為硫酸或醋酸中的至少一種，所述的醇為甲醇或乙醇中的至少一種。
3.根據(jù)權利要求1所述的無鉻電解拋光液的處理工藝，其特征在于：在步驟（1）中，所述電解槽內(nèi)設置有降溫溫控裝置，電解液的溫度為 50-80℃，電壓為10-25V，時間為15-25分鐘。
4.根據(jù)權利要求1所述的無鉻電解拋光液的處理工藝，其特征在于：在步驟（1）前對工件先進行預處理：在超聲波振動下清洗15-25 分鐘，超聲振動溫度為 50-80℃，然后清洗劑去除不銹鋼表面的油污。
5.根據(jù)權利要求1所述的無鉻電解拋光液的處理工藝，其特征在于：在步驟（1）中，所述的清洗劑為堿性清洗劑或酸性清洗劑中的任意一種。
6.根據(jù)權利要求5所述的無鉻電解拋光液的處理工藝，其特征在于：在步驟（1）中，所述的堿性清洗劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或氨水中的一種或幾種的組合。
7.根據(jù)權利要求5所述的無鉻電解拋光液的處理工藝，其特征在于：在步驟（1）中，所述的酸性清洗劑為鹽酸、硫酸或醋酸中的一種或幾種的組合。
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