[發明專利]一種熱塑性蜂窩板的負壓式模壓裝置及其模壓方法

在審

• 申請號: 201810106812.2
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN110126242A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 鄧榮堅;黃險波;范欣愉;陳大華;孫雅杰;秦永利;孟姍姍;劉玲
• 申請（專利權）人: 廣州金發碳纖維新材料發展有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/36;B29C51/40;B29C51/44;B29L31/60
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵;胡琴

一種熱塑性蜂窩板的負壓式模壓裝置及其模壓方法，在模壓熱塑性蜂窩板時，通過吸吹氣裝置的持續吸氣，致使合攏的公模和母模的型腔內形成負壓，從而使熱塑性蜂窩板的表面與型腔的壁面緊貼，以填充滿型腔，有效避免了熱塑性蜂窩板成型后的局部塌陷，保證了熱塑性蜂窩板的質量，而模壓成型后，將吸吹氣裝置切換成吹氣狀態，使熱塑性蜂窩板脫模更加便利；同時，由于負壓的作用，在模壓成型過程中，熱塑性蜂窩板可以很容易填充滿整個型腔，因此，可大幅加寬加工工藝窗口，提高熱塑性蜂窩板的成型率及大幅降低模壓缺陷，因加工工藝窗口的大幅增加，因此可模壓成型結構復雜的熱塑性蜂窩板，大幅提高熱塑性蜂窩板的應用范圍。

技術領域

本發明涉及熱塑性蜂窩板的負壓式模壓裝置及其模壓方法。

背景技術

熱塑性蜂窩板是一種質輕但剛度高的板材，具有廣泛的應用前景，但由于熱塑性蜂窩板的芯層為熱塑性蜂窩芯，其在板材加熱的過程中有部分熔融，在將加熱后的板材置于模具的型腔中進行模壓時，因其部分熔融，因此，板材無法填充滿模具的整個型腔，導致模壓成型后的板材容易出現塌陷等質量缺陷，限制板材的應用；另外，為了提高熱塑性蜂窩板的模壓成型質量，其加工工藝窗口較窄（所述加工工藝窗口即溫度范圍、時間范圍等），必須在制定的加熱溫度和加熱時間內完成模壓，一旦溫度和時間稍微波動就會直接導致產品出現缺陷，甚至報廢；因加工工藝窗口較窄，因此無法模壓成型結構復雜的熱塑性蜂窩板，限制了板材的應用范圍。

發明內容

本發明旨在提供一種可使熱塑性蜂窩板在模壓過程中填充滿模具的型腔的負壓式模壓裝置及其模壓方法，提高熱塑性蜂窩板的模壓成型質量。

本發明所述的一種熱塑性蜂窩板的負壓式模壓裝置，包括均帶有與熱塑性蜂窩板結構相適應的型腔的公模和母模，在公模和母模上分別設置有多個將型腔與外界連通的通氣孔，在公模的外表面和母模的外表面，且于通氣孔處分別連接有氣管接頭，與通氣孔數量一致的氣管的一端連接至對應的氣管接頭上，另一端均連接至集中閥上，集中閥通過管路與吸吹氣裝置連通。

本發明所述的一種熱塑性蜂窩板的模壓方法，其步驟如下：

1）熱塑性蜂窩板在烘箱加熱后取出置于母模的型腔內，同時，開啟吸吹氣裝置使其持續吸氣；

2）蓋合公模，模壓成型，經保壓一段時間后，冷卻；

3）冷卻完成后，將吸吹氣裝置轉換成持續吹氣，開啟公模，將模壓成型的熱塑性蜂窩板取出，熱塑性蜂窩板取出后，將吸吹氣裝置再次切換成持續吸氣狀態；

4）重復步驟1）至步驟3），直至所有熱塑性蜂窩板模壓成型完畢。

本發明所述的一種熱塑性蜂窩板的負壓式模壓裝置及其模壓方法，在模壓熱塑性蜂窩板時，通過吸吹氣裝置的持續吸氣，致使合攏的公模和母模的型腔內形成負壓，從而使熱塑性蜂窩板的表面與型腔的壁面緊貼，以填充滿型腔，有效避免了熱塑性蜂窩板成型后的局部塌陷，保證了熱塑性蜂窩板的質量，而模壓成型后，將吸吹氣裝置切換成吹氣狀態，使熱塑性蜂窩板脫模更加便利；同時，由于負壓的作用，在模壓成型過程中，熱塑性蜂窩板可以很容易填充滿整個型腔，因此，可大幅加寬加工工藝窗口，提高熱塑性蜂窩板的成型率及大幅降低模壓缺陷，因加工工藝窗口的大幅增加，因此可模壓成型結構復雜的熱塑性蜂窩板，大幅提高熱塑性蜂窩板的應用范圍；此外，將所有氣管的同一端均連接至集中閥上，避免每一根氣管分別連接一個吸吹氣裝置，簡化負壓式模壓裝置的結構。

附圖說明

圖1為本發明的公模和母模合攏狀態示意圖。

圖2為本發明的公模結構示意圖。

圖3為本發明的母模結構示意圖。

具體實施方式